हेड सेकेंडरी/सेकेंडरी अलॉय रबर बेल्ट क्लीनर-SC16
यह विशेष रूप से कठोर परिस्थितियों और निरंतर संचालन वाले कन्वेयर बेल्ट के लिए डिज़ाइन किया गया है। सफाई प्रणाली में एक द्वितीयक क्लीनर के रूप में, यह बेल्ट पर शेष भागों, विशेष रूप से चिपके हुए महीन कणों को साफ कर सकता है। कटर हेड दो प्रकार के होते हैं: पॉलीयुरेथेन कटर हेड और कार्बन टंगस्टन और मिश्र धातु कटर हेड।
उत्पाद का यह मॉडल तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार कार्बाइड टिप को अपनाता है, जो आपको निरंतर और उत्कृष्ट सफाई प्रभाव प्रदान कर सकता है।
SC16 मॉडल तालिका:
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प्रकार |
बी（एमएम） |
ब्लेड संख्या（150MM/टुकड़ा） |
ब्लेस डब्ल्यू ए（150xN） |
ब्लेड का आकार (एमएम) |
रैक आकार एल（एमएम） |
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एससी16-800 |
800 |
5 |
700 |
150x150 |
1600 |
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SC16-1000 |
1000 |
7 |
1050 |
150x150 |
1800 |
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एससी16-1200 |
1200 |
8 |
1200 |
150x150 |
2000 |
|
एससी16-1400 |
1400 |
9 |
1350 |
150x150 |
2200 |
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एससी16-1600 |
1600 |
11 |
1650 |
150x150 |
2600 |
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एससी16-1800 |
1800 |
12 |
1800 |
150x150 |
2800 |
|
एससी16-2000 |
2000 |
13 |
1950 |
150x150 |
3000 |
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एससी16-2200 |
2200 |
15 |
2250 |
150x150 |
3200 |
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एससी16-2400 |
2400 |
16 |
2400 |
150x150 |
3400 |
ब्लेड सामग्री: विशेष कार्बाइड (आयातित टंगस्टन कार्बाइड), ब्लेड का आकार 150*14*2.5 मिमी, सामान्य जीवन काल 2 वर्ष;
ब्लेड बेस: ब्लेड बेस की लोहे की प्लेट में यात्रा छेद होते हैं, जिन्हें क्लीनर ब्लेड और बेल्ट के बीच निरंतर संपर्क सुनिश्चित करने के लिए बेल्ट के आकार के अनुसार अलग से समायोजित किया जा सकता है;
▲कटर हेड बेस: यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई बफर रबर सीट कि क्लीनर लगातार दबाव के साथ काम करता है। बेल्ट बकल से गुजरते समय, यह विक्षेपित हो जाएगा ताकि इसे गुजरने दिया जा सके;
▲ ब्रैकेट संरचना: आसान स्थापना के लिए मुख्य फ्रेम और सहायक फ्रेम को फैलाया और अलग किया जा सकता है। सहायक फ्रेम एक मरोड़ पट्टी है और इसे घुमाया जा सकता है;
▲ टेंशनर: घटक को मोटा और मजबूत किया जाता है, 10 मिमी मोटा झुकने वाला हिस्सा + स्टील कास्टिंग, 300 मिमी लंबाई और स्ट्रोक ऊंचाई समायोज्य, मजबूत संरचनात्मक डिजाइन को विभिन्न प्रकार की चुनौतीपूर्ण कार्य स्थितियों पर लागू किया जा सकता है, जैसे उच्च गति बेल्ट और बड़े लोड बेल्ट .
▲टंगस्टन कार्बाइड सामग्री गुण:
1. ताकत - टंगस्टन कार्बाइड में कठोर और कठोर सामग्रियों के लिए बहुत अधिक ताकत होती है। संपीड़न शक्ति लगभग सभी पिघली या गढ़ी हुई धातुओं और मिश्र धातुओं से अधिक है।
2. कठोरता - टंगस्टन कार्बाइड की कठोरता स्टील की तुलना में 2 से 3 गुना और कच्चा लोहा और पीतल की 4 से 6 गुना है। यंग का मापांक 94,800,000 पीएसआई जितना ऊँचा है।
3. विरूपण और विक्षेपण के प्रति उच्च प्रतिरोध टंगस्टन कार्बाइड के बहुत मूल्यवान गुण हैं। इनमें सटीक पीसने के लिए स्पिंडल और पट्टी या शीट धातु के लिए रोलर्स शामिल हैं।
4. प्रभाव प्रतिरोध - बहुत अधिक कठोरता वाली कठोर सामग्रियों के लिए, प्रभाव प्रतिरोध अधिक होता है। टंगस्टन कार्बाइड कम कठोरता और उच्च संपीड़न शक्ति वाला एक कठोर उपकरण स्टील है।
5. गर्मी और ऑक्सीकरण प्रतिरोध - टंगस्टन कार्बाइड ऑक्सीकरण वाले वातावरण में लगभग 1000°F और गैर-ऑक्सीकरण वाले वातावरण में 1500°F तक पहुंच सकता है।
6. कम तापमान प्रतिरोध (कम तापमान प्रतिरोध) - टंगस्टन कार्बाइड कम तापमान सीमा में कठोरता और प्रभाव शक्ति बनाए रखता है। (-453°F).
7. तापीय चालकता - टंगस्टन कार्बाइड की सीमा टूल स्टील और कार्बन स्टील से दोगुनी है।
8. विद्युत चालकता - टंगस्टन कार्बाइड की रेंज टूल स्टील और कार्बन स्टील के समान होती है।
9. विशिष्ट ऊष्मा - टंगस्टन कार्बाइड की मात्रा 50% से 70% कार्बन स्टील तक होती है।
10. वजन - टंगस्टन कार्बाइड का विशिष्ट गुरुत्व कार्बन स्टील से 1-1/2 से 2 गुना होता है।
11. गर्म कठोरता - जैसे-जैसे तापमान 1400°F तक बढ़ता है, टंगस्टन कार्बाइड अपने कमरे के तापमान की अधिकांश कठोरता को बरकरार रखता है। 1400°F पर, कुछ ग्रेड कमरे के तापमान पर स्टील की कठोरता के बराबर होते हैं।
12. सहनशीलता - यहां तक कि पूर्ण भागों की कई सतहों का उपयोग उसी तरह किया जा सकता है जैसे वे भट्ठी से आए थे, "सिंटर", जैसे कि खनन या ड्रिलिंग ब्रिकेट। उन हिस्सों में जिन्हें सटीक पीसने की सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्टैम्पिंग डाई, पीसने या ईडीएम के लिए क्लोज टॉलरेंस प्रीफॉर्म प्रदान किए जाते हैं।
13. बांधने के तरीके - टंगस्टन कार्बाइड को तीन तरीकों में से किसी एक द्वारा अन्य सामग्रियों से बांधा जा सकता है; टांकना, एपॉक्सी बॉन्डिंग, या यांत्रिक तरीके। पीसने या ईडीएम के लिए प्रीफॉर्म प्रदान करते समय, टंगस्टन कार्बाइड की कम तापीय विस्तार दर पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए।
14. घर्षण गुणांक - टंगस्टन कार्बाइड रचनाएँ स्टील की तुलना में कम शुष्क घर्षण गुणांक मान प्रदर्शित करती हैं।
15. शमन - टंगस्टन कार्बाइड रचनाएँ सतह के घिसाव और वेल्डिंग गुणों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं।
16. संक्षारण प्रतिरोध - विशेष ग्रेड का संक्षारण प्रतिरोध कीमती धातुओं के करीब होता है। कई अनुप्रयोगों के लिए, पारंपरिक ग्रेड पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध की स्थिति प्रदान करते हैं।
17. पहनने का प्रतिरोध - घर्षण, संक्षारण और घर्षण जैसी स्थितियों के तहत, टंगस्टन कार्बाइड की पहनने की लंबाई स्टील की तुलना में 100 गुना है। टंगस्टन कार्बाइड में पहनने के प्रतिरोधी उपकरण स्टील की तुलना में बेहतर पहनने का प्रतिरोध होता है।
18. सतही उपचार - सिंटेड भाग की सतही उपचार लगभग 50 माइक्रो इंच है। हीरे के पहियों का उपयोग करके सतह, बेलनाकार या आंतरिक पीसने से 18 माइक्रो इंच या उससे बेहतर के उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं और 4 से 8 माइक्रो इंच तक के उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं। हीरे को पीसने और चमकाने से 2 माइक्रो-इंच और पॉलिश का उत्पादन ½ माइक्रो-इंच तक हो सकता है।
19. आयामी स्थिरता - टंगस्टन कार्बाइड हीटिंग और कूलिंग के दौरान चरण परिवर्तन से नहीं गुजरता है और अनिश्चित काल तक अपनी स्थिरता बनाए रखता है। किसी ताप उपचार की आवश्यकता नहीं है.
पता
बिंगांग रोड, फैंकौ स्ट्रीट, इचेंग जिला, एझोउ शहर, हुबेई प्रांत, चीन
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