ग्रेविटी कन्वेयर रोलर के मुख्य प्रदर्शन में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
1. पहनने का प्रतिरोध: लंबे समय तक उपयोग के दौरान आइडलर रोलर संप्रेषित सामग्रियों के संपर्क में आएगा, विशेष रूप से अधिक घिसाव वाली सामग्रियों के लिए, जैसे अयस्क, रेत और बजरी, आदि। इसलिए, रोलर को अपनी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए पर्याप्त पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
2. सीलिंग: कुछ अनुप्रयोग वातावरणों में, रोलर धूल, नमी आदि से दूषित हो सकता है। इसलिए, ग्रेविटी कन्वेयर रोलर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंग और आंतरिक घटकों में धूल, नमी आदि को प्रवेश करने से रोकने के लिए रोलर को अच्छे सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
1. स्वयं-सफाई की क्षमता: कुछ रोलर्स स्वयं-सफाई सुविधाओं को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किए गए हैं। वे अपने साथ जुड़ी सामग्रियों को हटाने, संचय को कम करने और संप्रेषण दक्षता में सुधार करने के लिए अपने स्वयं के रोटेशन का उपयोग करते हैं।
2. सुचारू संचालन: संदेश देने की प्रक्रिया की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए रोलर्स को बिना किसी झटके के सुचारू संचालन सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।
3. संक्षारण प्रतिरोध: यदि ग्रेविटी कन्वेयर रोलर का उपयोग रासायनिक उद्योग जैसे संक्षारक वातावरण में किया जाता है, तो संक्षारण को इसके प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करने से रोकने के लिए इसमें कुछ हद तक संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
4. प्रभाव प्रतिरोध: कुछ मामलों में, रोलर सामग्री से प्रभावित या हिट हो सकता है। इसलिए, क्षति से बचने के लिए इसमें पर्याप्त प्रभाव प्रतिरोध होना आवश्यक है।
5. रखरखाव: कुछ रोलर डिज़ाइन रखरखाव में आसानी पर ध्यान केंद्रित करते हैं। उदाहरण के लिए, आसान रखरखाव और मरम्मत के लिए बीयरिंग, सील और अन्य घटकों को आसानी से बदला जा सकता है।
इसके अलावा, ग्रेविटी कन्वेयर रोलर के मुख्य तकनीकी संकेतकों में भार वहन क्षमता और रोटेशन प्रतिरोध शामिल हैं। वहन क्षमता यह निर्धारित करती है कि रोलर माल का वजन सहन कर सकता है या नहीं, जबकि घूर्णी प्रतिरोध ऑपरेशन के दौरान रोलर द्वारा आवश्यक ऊर्जा को संदर्भित करता है। संदेशवाहक उपकरण की ऊर्जा खपत को कम करने और संदेशवाहक दक्षता में सुधार करने के लिए इसे जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
|
व्यास |
लंबाई (मिमी) कन्वेयर के लिए रोलर |
बियरिंग नं. |
||||||||
|
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
|
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
|
1150 |
||||||||||
|
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.306 |
|
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
|
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
|
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
|
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
|
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
|
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
|
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
|
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
|
2800 |
3000 |
3150 |
||||||||
|
नहीं। |
मशीन का नाम |
निरीक्षण आइटम |
|
1 |
अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर |
वेल्डिंग सीम, स्टील प्लेटों का अल्ट्रासोनिक निरीक्षण |
|
2 |
रोलर अक्षीय विस्थापन मापने का उपकरण |
अक्षीय विस्थापन का पता लगाना |
|
3 |
रोलर प्रतिरोध मापने का उपकरण |
घूर्णी प्रतिरोध का पता लगाना |
|
4 |
रोलर वाटरप्रूफ टेस्ट बेंच |
जलरोधक प्रदर्शन का परीक्षण |
|
5 |
रोलर अक्षीय असर परीक्षण बेंच |
अक्षीय वहन क्षमता मापें |
|
6 |
स्थैतिक संतुलन परीक्षण बेंच |
ड्रम के स्थिर संतुलन की जाँच करें |
|
7 |
समाक्षीयता परीक्षण बेंच |
रोलर की समाक्षीयता की जाँच करें |
|
8 |
कोटिंग मोटाई गेज |
पेंट की मोटाई मापें |
|
9 |
ध्वनि स्तर मीटर |
शोर का स्तर मापें |
|
10 |
टैकोमीटर |
आसान घूर्णी गति |


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