लागत अनुकूलन द्वारा संचालित संरचनात्मक विशेषताओं के कारण,स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्टवास्तविक संचालन के दौरान अभी भी विशिष्ट दोषों की संभावना बनी रहती है। ऐसे उत्पादों के लिए लक्षित समस्या निवारण तर्क में महारत हासिल करना कम लागत वाली संदेश प्रणालियों के स्थिर संचालन के लिए मुख्य गारंटी है।
यह इस प्रकार के उत्पाद के लिए सबसे आम दोष है, जो बेल्ट की सतह पर आंतरिक स्टील तारों के स्थानीयकृत जोखिम, या तार के बाहर निकलने और बेल्ट के किनारों पर घिसाव के रूप में प्रकट होता है।
अपर्याप्त कवर मोटाई: लागत को नियंत्रित करने के लिए, लागत-संचालित "अनुबंध-विशिष्ट" बजट उत्पादों में आमतौर पर कमजोर पहनने और प्रवेश प्रतिरोध के साथ मानक उत्पादों की तुलना में कवर परत 10% -20% पतली होती है। लंबे समय तक संचालन से कवर घिस जाता है और स्टील के तार सीधे उजागर हो जाते हैं।
स्प्लिस वल्कनीकरण प्रक्रिया में दोष: कम कीमत वाले उत्पादों में अक्सर स्टील कॉर्ड की सतह पर पतली जस्ता कोटिंग होती है। यदि ऑन-साइट वल्केनाइजेशन के दौरान तापमान और दबाव को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो स्टील डोरियों और रबर के बीच की बॉन्डिंग ताकत अपर्याप्त होगी, जिससे ऑपरेशन के दौरान कॉर्ड स्प्लिस से बाहर निकल जाएगी।
किनारे की सुरक्षा का अभाव: लागत में कटौती करने के लिए, तेल प्रतिरोधी और पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर स्ट्रिप्स जैसे किनारे के डिज़ाइन को अक्सर छोड़ दिया जाता है। बेल्ट के किनारे और फ्रेम के बीच घर्षण के बाद, बेल्ट सीधे स्टील कॉर्ड परत तक घिस जाती है।
स्थानीय सुदृढीकरण मरम्मत: जब छोटे क्षेत्र में स्टील कॉर्ड एक्सपोज़र पाया जाता है, तो तुरंत उजागर क्षेत्र से जंग हटा दें, और सतह को सील करने के लिए समर्पित स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट कोल्ड-वल्केनाइजिंग चिपकने वाला + पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर शीट का उपयोग करें, जिससे जल वाष्प घुसपैठ को रोका जा सके जो कॉर्ड जंग और टूटने का कारण बनता है।
स्प्लिस निर्माण को मानकीकृत करें: ऐसे उत्पादों के लिए स्प्लिसेस को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट वल्कनीकरण मापदंडों को अपनाना होगा। वल्कनीकरण से पहले, स्टील कॉर्ड की सतह पर तैरते जंग को पॉलिश करें, समर्पित चिपकने वाले के 3 कोट लगाएं, और सरलीकृत प्रक्रियाओं को प्रतिबंधित करें।
एज गार्ड प्लेटें स्थापित करें: बेल्ट किनारे के खिलाफ सीधे घर्षण से बचने के लिए फ्रेम और बेल्ट किनारे के बीच संपर्क स्थिति पर बदली जाने योग्य पॉलीयूरेथेन गार्ड प्लेटें स्थापित करें।
यह समय के साथ कन्वेयर बेल्ट के ढीले होने के रूप में प्रकट होता है, और टेंशनिंग डिवाइस अपने पूर्ण समायोजन स्ट्रोक के समाप्त होने के बाद भी फिसलन को खत्म करने में विफल रहता है।
स्टील डोरियों का अपर्याप्त पूर्व-तनाव: बजट उत्पाद कारखाने छोड़ने से पहले स्टील डोरियों पर पर्याप्त पूर्व-खिंचाव उपचार के अधीन नहीं होते हैं, इसलिए लोड के तहत ऑपरेशन में डालने के बाद प्लास्टिक विरूपण होता है, जिससे कुल लंबाई बढ़ जाती है।
रेटेड तन्यता बल का छोटा मार्जिन: लागत-उन्मुख डिजाइन के तहत, ऐसे उत्पादों का सुरक्षा कारक आमतौर पर निचली सीमा लेता है। जब भारी भार वाले संचालन के दौरान स्टील के तारों का तनाव लोचदार सीमा से अधिक हो जाता है, तो अपरिवर्तनीय बढ़ाव होता है।
टेंशनिंग डिवाइस की खराब अनुकूलनशीलता: कुछ परियोजनाएं अपर्याप्त आरक्षित समायोजन स्ट्रोक के साथ सस्ते कन्वेयर बेल्ट से मेल खाने के लिए सरलीकृत टेंशनिंग तंत्र का चयन करती हैं, जो बेल्ट बॉडी के सामान्य बढ़ाव को ऑफसेट नहीं कर सकती हैं।
काटें और दोबारा जोड़ें: यदि लम्बाई कुल बेल्ट की लंबाई का 0.5% से अधिक है, तो बेल्ट के एक हिस्से को काट दें और एक नया जोड़ बनाएं। बेल्ट टूटने के जोखिम से बचने के लिए अत्यधिक दबाव डालकर ऑपरेशन करना सख्त वर्जित है।
चरणबद्ध लोडिंग कमीशनिंग: नई बेल्ट को सेवा में लगाने से पहले, इसे पहले 24 घंटों के लिए खाली चलाएं, फिर धीरे-धीरे इसे रेटेड लोड के 50%, 80% और 100% पर लोड करें ताकि जल्दी प्लास्टिक विरूपण जारी हो सके।
टेंशनिंग कॉन्फ़िगरेशन को अपग्रेड करें: मैन्युअल समायोजन में देरी के कारण होने वाली विफलताओं से बचने के लिए, वास्तविक समय में बेल्ट बढ़ाव की भरपाई के लिए निश्चित टेंशनिंग सिस्टम को स्वचालित हाइड्रोलिक टेंशनिंग सिस्टम से बदलें।
यह स्प्लिस पर उभार और दरार के रूप में प्रकट होता है, और गंभीर मामलों में, पूरा स्प्लिस बेल्ट बॉडी से अलग हो जाता है।
ख़राब रबर प्रदर्शन: लागत-संचालित अनुबंध-विशेष बजट उत्पादों के साथ आपूर्ति की जाने वाली वल्केनाइज्ड रबर आमतौर पर साधारण प्राकृतिक रबर होती है, जिसमें खराब गर्मी प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है, जिससे दीर्घकालिक संचालन के बाद बॉन्डिंग इंटरफ़ेस की उम्र बढ़ने में विफलता होती है।
स्टील कॉर्ड व्यवस्था विचलन: कम कीमत वाले उत्पादों में उत्पादन के दौरान स्टील कॉर्ड व्यवस्था में अपर्याप्त एकरूपता होती है। स्प्लिस ऑपरेशन के दौरान, डोरियों पर स्थानीय तनाव एकाग्रता होती है, जिससे रबर की परत फट जाती है।
पर्यावरणीय मीडिया द्वारा क्षरण: यदि संप्रेषित सामग्री में एसिड, क्षार, या तेल होते हैं, तो वे स्प्लिस इंटरफ़ेस में प्रवेश करेंगे और बंधन शक्ति को नुकसान पहुंचाएंगे। ऐसे उत्पादों में स्वयं रासायनिक-प्रतिरोधी फ़ार्मुलों का सीमित मार्जिन होता है, इसलिए वे अधिक स्पष्ट रूप से प्रभावित होते हैं।
उच्च-प्रदर्शन रबर का उपयोग करें: स्प्लिस वल्कनीकरण के दौरान, मूल फैक्ट्री कवर के प्रदर्शन से मेल खाने वाले विशेष स्प्लिस रबर का उपयोग किया जाना चाहिए; सामान्य कम कीमत वाले रबर के विकल्प प्रतिबंधित हैं।
ब्याह निरीक्षण को मजबूत करें: हर शिफ्ट में उभार और पानी के रिसाव के निशान के लिए ब्याह की जाँच करें। यदि छोटी दरारें पाई जाती हैं, तो आगे विस्तार को रोकने के लिए तुरंत किनारों को सील करें और जलरोधी उपचार करें।
निरर्थक स्प्लिस डिज़ाइन: महत्वपूर्ण रेखाओं के लिए, स्प्लिसेस के लिए एक "डबल-स्टेप" वल्कनीकरण संरचना को अपनाया जा सकता है, जो पारंपरिक सिंगल-स्टेप स्प्लिसेस की तुलना में तन्य प्रतिरोध को 30% तक बढ़ा देता है, जिससे उत्पाद की अंतर्निहित ताकत की कमी पूरी हो जाती है।
लक्षित निवारक रखरखाव: कम लागत वाले उत्पादों से मेल खाने वाली संचालन रणनीतियाँ
अनुबंध-विशेष बजट स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट के लिए, बड़ी विफलताओं से बचने के लिए उच्च-आवृत्ति, कम लागत वाले निरीक्षणों का उपयोग करके सामान्य रखरखाव लय को समायोजित करने की आवश्यकता है:
| आवृत्ति | निरीक्षण सामग्री |
| दैनिक निरीक्षण | बेल्ट के किनारों, स्प्लिसेस और फीडिंग बिंदुओं पर कवर पहनने की जाँच पर ध्यान दें; अवशिष्ट कवर मोटाई को मापें, और यदि यह 2 मिमी से कम है तो तुरंत मरम्मत की व्यवस्था करें। |
| साप्ताहिक जांच | पता लगाएं कि स्प्लिस में विस्थापन या दरार है या नहीं, टेंशनिंग डिवाइस के शेष स्ट्रोक को सत्यापित करें, और यदि शेष स्ट्रोक कुल स्ट्रोक के 1/3 से कम है तो अग्रिम में बेल्ट काटने और स्प्लिसिंग की योजना बनाएं। |
| मासिक रखरखाव | स्टील डोरियों का बेतरतीब ढंग से नमूना लें: बेल्ट के गैर-कार्यशील क्षेत्र से एक छोटा सा नमूना काटें, कॉर्ड जंग की जांच करने के लिए इसे छीलें। यदि बड़े क्षेत्र में लाल जंग दिखाई देती है, तो समग्र प्रतिस्थापन चक्र का मूल्यांकन करें। |
| त्रैमासिक सत्यापन | स्प्लिस के अंदर स्टील कॉर्ड व्यवस्था को स्कैन करने के लिए पोर्टेबल एक्स-रे दोष डिटेक्टर का उपयोग करें, ताकि पहले से ही प्रदूषण और टूटे तारों जैसे छिपे हुए जोखिमों की पहचान की जा सके। |
