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रोलर बेल्ट कन्वेयर पर एक प्रमुख घटक है, इसे कन्वेयर की पूरी लंबाई के साथ वितरित किया जाता है, राशि बड़ी होती है, पूरी मशीन के वजन का एक तिहाई वजन के लिए वजन होता है, और बेल्ट कन्वेयर के प्रदर्शन मापदंडों का रोलर के प्रदर्शन के साथ एक करीबी संबंध होता है, और इसके चलाने के दौरान इसका शोर भी होता है।

कन्वेयर क्लीनर में फिक्स्ड चरखी ब्लॉक, वायर रस्सी, कनेक्टिंग रॉड, रबर स्क्रैपर असेंबली, काउंटरवेट, स्प्लिट स्लाइडिंग बेयरिंग, मेटल स्क्रैपर असेंबली और अन्य घटक शामिल हैं, और निम्नलिखित प्रत्येक घटक और इसके कार्य के लिए एक संक्षिप्त परिचय है।

पिछली खबरों में उपरोक्त समस्याओं के मद्देनजर, दो समाधान हैं: एक कोयला क्लीनर को आगे बढ़ाने के लिए है, ताकि पिछले बेल्ट पर सीधे साफ किया गया कोयला को सीधे खींच लिया जाए; दूसरा सड़क मार्ग की ऊंचाई बढ़ाने के लिए है, ताकि सामने और पीछे के दो बेल्ट के स्थानांतरण बिंदु में एक निश्चित सीमा के भीतर पर्याप्त ऊंचाई हो।

कोयले की धूल के चिपकने वाले टेप को स्वीप करें, जिसका पालन किया गया है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, खनन के चेहरे से ले जाने वाले कच्चे कोयले में नमी की अलग -अलग डिग्री होती है, और टेप की सतह पर ठीक पल्सीज़्ड कोयले को बंधना करना आसान होता है। यदि टेप में बंधे हुए पल्सीज़ किए गए कोयले को साफ नहीं किया जाता है, तो पल्स्वर्ड कोयला को बेल्ट स्टोरेज बिन और रोलर को खाली सेक्शन (यानी, नीचे बेल्ट) में पूरे निचले बेल्ट के नीचे लाया जाएगा, और यह मुख्य रूप से बेल्ट स्टोरेज बिन में जमा किया जाएगा।

इन प्रसंस्करण विधियों में कई कमियां हैं, जैसे कि दो बार दोनों छोरों पर क्लैंपिंग, दो मोड़ की समाक्षीयता को सुनिश्चित करना मुश्किल है, और रोलर रोटेशन का लचीलापन खराब है, जो रोलर के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।

असर प्रणाली की संरचना में, असर की सीलिंग संरचना एक महत्वपूर्ण कारक है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है जो सेवा जीवन को प्रभावित करता है और रोलर के प्रतिरोध को चलाता है। क्योंकि सील अच्छा नहीं है, असर विफलता 40 है।