आप कन्वेयर बेल्ट की स्प्लिसिंग विधि और यौगिक संरचना के बारे में कितना जानते हैं?

ब्याह विधि

1. जोड़ की विधि कन्वेयर बेल्ट जोड़ की विधियां हैं: यांत्रिक जोड़, कोल्ड बॉन्डिंग जोड़, गर्म वल्केनाइज्ड जोड़ और अन्य आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियां।　यांत्रिक जोड़ आमतौर पर बेल्ट बकल जोड़ों के उपयोग को संदर्भित करते हैं, यह संयुक्त विधि सुविधाजनक और तेज़ है, और यह अपेक्षाकृत किफायती है, लेकिन जोड़ की दक्षता कम है, क्षति पहुंचाना आसान है, और कन्वेयर बेल्ट उत्पादों की सेवा जीवन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। मेंपीवीसी और पीवीजी फुल-कोर फ्लेम रिटार्डेंट और एंटीस्टेटिक कन्वेयर बेल्ट जोड़, यह संयुक्त विधि आम तौर पर ग्रेड 8 बेल्ट से नीचे के उत्पादों के लिए उपयोग की जाती है।　कोल्ड-बॉन्डेड जोड़, यानी जोड़ों के लिए कोल्ड-बॉन्ड चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग। यह संयुक्त विधि यांत्रिक जोड़ों की तुलना में अधिक कुशल है, और यह अधिक किफायती भी है, और इसे बेहतर संयुक्त प्रभाव देने में सक्षम होना चाहिए, लेकिन व्यावहारिक दृष्टिकोण से, क्योंकि प्रक्रिया की स्थिति में महारत हासिल करना अपेक्षाकृत कठिन है, और चिपकने की गुणवत्ता का जोड़ पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है, इसलिए यह बहुत स्थिर नहीं है।　हॉट वल्केनाइज्ड जोड़ सबसे आदर्श जोड़ विधि साबित हुई है, जो उच्च संयुक्त दक्षता सुनिश्चित कर सकती है, लेकिन बहुत स्थिर भी है, और संयुक्त जीवन भी बहुत लंबा है, इसमें महारत हासिल करना आसान है। हालाँकि, प्रक्रिया में परेशानी, उच्च लागत और लंबे संयुक्त संचालन समय जैसे नुकसान भी हैं।

2. स्तरित कन्वेयर बेल्ट के जोड़ों को आवश्यकतानुसार यांत्रिक जोड़ों, कोल्ड बॉन्डेड जोड़ों, गर्म वल्केनाइज्ड जोड़ों और अन्य जोड़ों से बनाया जा सकता है। आम तौर पर, ठंडे-बंधे हुए जोड़ और गर्म-वल्कनीकृत जोड़ चरणबद्ध संरचना वाले जोड़ों को अपनाते हैं।

3. पीवीसी और पीवीजी होल-कोर फ्लेम रिटार्डेंट कन्वेयर बेल्ट के जोड़ क्योंकि होल-कोर बेल्ट की संरचना अपेक्षाकृत विशेष होती है, जोड़ आसान नहीं होते हैं, इसलिए उनमें से अधिकांश यांत्रिक जोड़ विधि, यानी बेल्ट बकल जोड़ को अपनाते हैं। हालाँकि, स्तर 8 से ऊपर के बेल्ट के लिए, संयुक्त प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, गर्म वल्कनीकरण जोड़ की विधि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। जोड़ों की संरचना सभी अंगुलियों के आकार के जोड़ों की होती है। पीवीसी और पीवीजी फुल-कोर फ्लेम रिटार्डेंट कन्वेयर बेल्ट की गर्म वल्केनाइज्ड संयुक्त प्रक्रिया अधिक जटिल है, और उपकरण की आवश्यकताएं भी अपेक्षाकृत अधिक हैं।

4. स्टील वायर रस्सी कोर कन्वेयर बेल्ट का जोड़ स्टील वायर रस्सी कोर कन्वेयर बेल्ट का जोड़ सभी कन्वेयर बेल्ट जोड़ों की सबसे जटिल तकनीक है, न केवल प्रक्रिया अधिक जटिल है, बल्कि डिज़ाइन किए गए जोड़ के आकार पैरामीटर भी हैं। उत्पादों के विभिन्न स्तर विभिन्न संयुक्त संरचनाओं का उपयोग करते हैं, कृपया विशिष्ट संरचनाओं के लिए GB9770 मानक देखें।

रबर संरचना

कन्वेयर बेल्ट को सामान्य कन्वेयर बेल्ट, विशेष फ़ंक्शन कन्वेयर बेल्ट, फ्लेम रिटार्डेंट कन्वेयर बेल्ट, वायर रोप कन्वेयर बेल्ट आदि में विभाजित किया जा सकता है। रबर प्रिस्क्रिप्शन का वर्णन इस प्रकार किया गया है: फ्लेम रिटार्डेंट कन्वेयर बेल्ट के सामान्य कन्वेयर बेल्ट के विभिन्न घटकों में उपयोग किए जाने वाले रबर में चार प्रकार शामिल हैं: रबर को कवर करना, बफरिंग गोंद, कपड़े की परत रबर, और कपड़े की परत गोंद।

1. कवरिंग गोंद: जब उपयोग किया जाता है, तो यह वस्तुओं के चार्ज, घिसाव और माइक्रोबियल क्षरण के साथ-साथ विभिन्न जातीय समूहों के उम्र बढ़ने के प्रभाव के अधीन होता है। इसलिए, मास्किंग गोंद के लिए अनुरोध अच्छी तन्य शक्ति (≥18Mpa) और घर्षण प्रतिरोध (घर्षण ≤ 0.8cm3/1.61Km), उम्र बढ़ने के प्रतिरोध, जैविक संक्षारण प्रतिरोध में है। इसलिए, उत्कृष्ट चिपचिपाहट और अन्य प्रक्रिया कार्यों का भी अनुरोध किया जाता है। नुस्खे का उद्देश्य इस प्रकार है: कच्चा रबर मुख्य रूप से प्राकृतिक रबर या अत्यधिक स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर है, और गोंद सामग्री 50% ~ 55% है। वल्कनीकरण प्रणाली सल्फर और प्रणोदक की एक रूढ़िवादी सहकारी प्रणाली को अपनाती है। प्राकृतिक रबर प्रिस्क्रिप्शन में, सल्फर की खुराक 2.5 गुणवत्ता वाले हिस्से हैं, और स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर प्रिस्क्रिप्शन में, सल्फर की खुराक 1.5 ~ 2.0 गुणवत्ता वाले हिस्से हैं। प्रणोदक का उपयोग आम तौर पर एम और डीएम के संयोजन में किया जाता है, और प्रणोदक सीजेड, एनओबीएस और अन्य कार्य-पश्चात प्रणोदक स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर युक्त रबर यौगिकों के लिए उपयुक्त होते हैं। ज्वाला मंदक कन्वेयर बेल्ट सुदृढ़ीकरण एजेंट को उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी कार्बन ब्लैक, मध्यम सुपर पहनने के लिए प्रतिरोधी कार्बन ब्लैक, आदि के साथ चुना जा सकता है, और खुराक 40 ~ 50 गुणवत्ता वाले भागों है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हार्डनर्स के प्रकार अकार्बनिक तेल, हल्के तेल, पाइन टार, कूमारोन राल और अल्कोहल राल हैं।

2. बफर गोंद: बफर गोंद कवरिंग गोंद और कन्वेयर बेल्ट की मुख्य परत के बीच होता है, जो दोनों के आसंजन को बढ़ा सकता है, और एस्कॉर्ट वस्तुओं के चार्जिंग बल को आकर्षित और खाली कर सकता है, और एक बफरिंग भूमिका निभा सकता है। यह आवश्यक है कि रबर को उत्कृष्ट आसंजन (गोंद और कपड़े के बीच आसंजन ≥3.15N/मिमी), बड़ी जड़ता, कम गर्मी उत्पादन, अच्छी गर्मी अपव्यय और अच्छी प्रक्रिया फ़ंक्शन में संग्रहित किया जाना चाहिए। कच्चे रबर का उपयोग आम तौर पर प्राकृतिक रबर और ब्यूटाडाइन रबर के संयोजन में किया जाता है, और गोंद की मात्रा 50% ~ 55% होती है। चिपकने वाली परत और कपड़े की परत के बीच आसंजन को बेहतर बनाने के लिए वल्कनीकरण प्रणाली में कम-सल्फर सहयोग का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। प्रणोदक एम, डीएम, टीएमटीडी की एक संयुक्त प्रणाली को अपनाता है। उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी और अर्ध-मजबूत कार्बन ब्लैक के साथ कार्बन ब्लैक का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, और लौ रिटार्डेंट कन्वेयर बेल्ट की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर 10 गुणवत्ता सामग्री के भीतर और बाहर। हार्डनर अच्छी चिपचिपाहट वाला एक प्रकार है, जैसे पाइन टार, तरल कूमारोन, आदि।

3. रगड़ना: पोंछने का द्वितीयक कार्य मुख्य कैनवास परत को पूरी तरह से विघटित करना है। इसमें उत्कृष्ट चिपकने वाला कार्य होना आवश्यक है (कपड़े और कपड़े के बीच घर्षण शक्ति 4.5N/मिमी से कम नहीं है), थकान प्रतिरोध (कपड़े की परत के झुकने की स्थिति ≥ 25,000 बार/पूर्ण छीलने की संख्या), और अवशिष्ट प्लास्टिसिटी (प्लास्टिसिटी 0.5 ~ 0.6) और एंटी-स्कोर्च और अन्य प्रक्रिया कार्य होना चाहिए। कच्चा रबर मुख्य रूप से प्राकृतिक रबर है, और 20 ~ 30 गुणवत्ता वाले स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर का उपयोग किया जाता है, जिसमें अंदर और बाहर 50% गोंद सामग्री होती है। वल्कनीकरण प्रणाली सामान्य सल्फर और प्रणोदक प्रणाली के समान है। प्रणोदक आम तौर पर एम और डीएम के संयोजन को अपनाता है, या वल्कनीकरण प्रक्रिया को धीमा करने के लिए बड़ी संख्या में टीएमटीडी को वापस लेता है, लेकिन रबर को झुलसने से बचाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। कार्बन ब्लैक अर्ध-प्रबलित, कार्बन ब्लैक या अन्य नरम कार्बन ब्लैक होना चाहिए, जिसमें अंदर और बाहर 10 गुणवत्ता वाले हिस्से हों। स्टाइरीन-ब्यूटाडाइन रबर के साथ मिश्रित रबर को रगड़ने के लिए कूमारोन रेजिन और अल्कोहल रेजिन की मात्रा उचित रूप से बढ़ाई जानी चाहिए, या कपड़े की परत के आसंजन में वृद्धि नहीं की जानी चाहिए।

4. गोंद: यह रगड़ने के समान है, लेकिन गोंद की सामग्री रगड़ने की तुलना में थोड़ी अधिक है, और प्लास्टिसिटी थोड़ी छोटी है, और प्लास्टिसिटी 0.4 ~ 0.5 से बेहतर है।