रोलर कन्वेयर निर्माता आज आपको विस्तार से परिचित कराएंगे, रोलर कन्वेयर एक सतत परिवहन उपकरण है जो दोनों तरफ फ्रेम के बीच कई रोलर्स की व्यवस्था करता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से एक निश्चित नियमित आकार या सीधे तल के साथ तैयार वस्तुओं को लाने के लिए किया जाता है, जैसे बॉक्स कंटेनर, पैलेट इत्यादि। रोलर कन्वेयर को गैर-संचालित रोलर कन्वेयर और संचालित रोलर कन्वेयर (रोलर टेबल) में विभाजित किया जाता है।
1. गैर-संचालित रोलर कन्वेयर: फ्रेम के बीच व्यवस्थित कई रोलर्स या रोलर्स से बनी सतह को क्षैतिज बनाया जा सकता है, और वस्तुओं को जनशक्ति द्वारा ले जाया जा सकता है; इसे नीचे की ओर एक छोटा झुकाव कोण बनाने के लिए भी बनाया जा सकता है, ताकि वस्तु संप्रेषित दिशा में बल साझा करने के लिए अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण पर भरोसा कर सके और इसे स्वयं संप्रेषित कर सके।
2. पावर रोलर कन्वेयर:फ्रेम के बीच व्यवस्थित सभी या उसके कुछ रोलर्स को चलाने के लिए ड्राइविंग डिवाइस का उपयोग करें, और कन्वेइंग फ़ंक्शन को पूरा करने के लिए रोलर्स और संप्रेषित वस्तुओं के बीच घर्षण पर भरोसा करें।
1. लचीला लेआउट:सीधी, मुड़ने वाली, झुकी हुई और अन्य संदेश देने वाली रेखाओं के साथ, यह ज़रूरत के अनुसार विभिन्न प्रकार की संदेश देने वाली रेखाएँ जैसे शाखाएँ और संगम बना सकती है, और संदेश देने वाली रेखाओं को बंद करना आसान होता है।
2. कनेक्शन मोड सरल और कॉम्पैक्ट है:लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म का उपयोग प्रक्रिया और उपकरण की ऊंचाई अंतर आवश्यकताओं को पूरा करने और एक त्रि-आयामी संदेश लाइन बनाने के लिए किया जा सकता है, जो उत्पादन प्रक्रिया उपकरण से जुड़ने के लिए सुविधाजनक है।
3. विविध कार्य:गुरुत्वाकर्षण, शक्ति, सेट और माल पहुंचाने और भंडारण के अन्य रूपों के साथ, तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कन्वेयर लाइन पर वस्तुओं के रोटेशन, फ़्लिपिंग और उठाने को पूरा किया जा सकता है।
नुकसान:हालाँकि, रोलर्स की छोटी दूरी के कारण, कन्वेयर लाइन पर रोलर्स की संख्या बड़ी होती है, और जब कन्वेयर दूरी समान होती है, तो उपकरण निवेश अन्य कन्वेयर तरीकों की तुलना में अधिक होता है।
रोलर कन्वेयर के ट्रांसमिशन मोड का परिचय
1. गैर-संचालित रोलर कन्वेयर
स्वयं कोई ड्राइव नहीं है, रोलर्स निष्क्रिय रूप से घूमते हैं, और वस्तुएं जनशक्ति, गुरुत्वाकर्षण या बाहरी पुश-पुल उपकरणों द्वारा चलती हैं। व्यवस्था के अनुसार इसे दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: क्षैतिज और झुका हुआ
ए. क्षैतिज व्यवस्था: वस्तुओं को स्थानांतरित करने के लिए जनशक्ति या बाहरी पुश-पुल उपकरणों पर भरोसा करें। जनशक्ति पुश का उपयोग छोटी वस्तु के वजन, कम दूरी की दूरी और कम काम के अवसर पर किया जाता है। बाहरी पुश और पुल का उपयोग चेन ट्रैक्शन, बेल्ट ट्रैक्शन और हाइड्रोलिक वायवीय डिवाइस पुश और पुल इत्यादि द्वारा किया जा सकता है, जो आइटम को आवश्यक गति से स्थानांतरित कर सकता है, जो ऑपरेशन स्थिति को नियंत्रित करने के लिए सुविधाजनक है, और आवश्यकता पड़ने पर कदम उठाने और संचय के कार्यों को भी महसूस कर सकता है, और माल के बड़े वजन, लंबी दूरी की दूरी और लगातार काम के अवसर के लिए उपयोग किया जाता है।
बी. झुकी हुई व्यवस्था: परिवहन की लाइन के लिए शक्ति के रूप में वस्तु की गंभीरता पर निर्भर करते हुए, संरचना सरल, किफायती और व्यावहारिक है, लेकिन वस्तु की चालू स्थिति को नियंत्रित करना आसान नहीं है, वस्तुओं के बीच प्रभाव आसान है, और यह नाजुक वस्तुओं के परिवहन के लिए उपयुक्त नहीं है। यह प्रक्रियाओं और गुरुत्वाकर्षण हाई-बे गोदाम के बीच कम दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त है।
2. पावर रोलर कन्वेयर
इसमें एक ड्राइविंग डिवाइस है, और रोलर सक्रिय अवस्था में घूमता है, जो माल की चलने की स्थिति को सख्ती से नियंत्रित कर सकता है, और निर्दिष्ट गति के अनुसार माल को सटीक, सुचारू और विश्वसनीय रूप से पहुंचा सकता है, जो संदेश प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण के लिए सुविधाजनक है। ट्रांसमिशन मोड के अनुसार, इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: चेन ड्राइव, बेल्ट ड्राइव और गियर ड्राइव।
ए. चेन ड्राइव: बड़ी असर क्षमता, अच्छी बहुमुखी प्रतिभा, सुविधाजनक लेआउट, पर्यावरण के लिए मजबूत अनुकूलनशीलता, उन जगहों पर काम कर सकता है जहां यह अक्सर तेल, पानी और उच्च तापमान के संपर्क में होता है, और यह आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पावर रोलर कन्वेयर है। हालाँकि, धूल भरे वातावरण में काम करते समय चेन को पहनना और फाड़ना आसान होता है, और तेज़ गति से चलने पर शोर अधिक होता है। इसे सिंगल-चेन ड्राइव और डबल-चेन ड्राइव में विभाजित किया गया है
1) सिंगल-चेन ड्राइव संरचना कॉम्पैक्ट है, जो हल्के भार, कम गति और निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है।
2) डबल-चेन ड्राइव बड़े भार, उच्च गति और बार-बार स्टार्टिंग और ब्रेकिंग वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।
बी. बेल्ट ड्राइव: स्थिर संचालन, कम शोर, कम पर्यावरण प्रदूषण, उच्च गति संचालन की अनुमति है, लेकिन यह तैलीय स्थानों में काम करने के लिए उपयुक्त नहीं है। बेल्ट ड्राइव: फ्लैट बेल्ट ड्राइव, वी-बेल्ट ड्राइव, ओ-बेल्ट ड्राइव। फ्लैट बेल्ट ड्राइव की वहन क्षमता सबसे बड़ी है, इसके बाद वी-बेल्ट ड्राइव और ओ-बेल्ट ड्राइव सबसे छोटी है। वी-बेल्ट और ओ-बेल्ट ड्राइव दोनों का उपयोग रोलर कन्वेयर के आर्क सेक्शन में किया जा सकता है। ओ-बेल्ट ड्राइव व्यवस्था सबसे लचीली है।
सी. गियर ट्रांसमिशन: बड़ी असर क्षमता, उच्च ट्रांसमिशन सटीकता, लंबी सेवा जीवन और पर्यावरण के लिए मजबूत अनुकूलनशीलता। यह भारी भार, उच्च गति सटीकता आवश्यकताओं, बार-बार स्टार्ट और ब्रेक के लिए उपयुक्त है।
