बेल्ट कन्वेयर के कोर लोड-असर घटक के रूप में,कन्वेयर आइडलररोलर्स का उपयोग खनन, बंदरगाहों, वेयरहाउसिंग और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। उनका प्रदर्शन सीधे कन्वेयर सिस्टम की दक्षता और लागत को प्रभावित करता है। व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्यों के दृष्टिकोण से, इन घटकों के अलग -अलग फायदे और नुकसान हैं, और उनका चयन विशिष्ट उपयोग आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।
सबसे पहले, कम घर्षण और ऊर्जा दक्षता आइडलर रोलर्स के प्रमुख लाभ हैं। उच्च गुणवत्ता वाले आइडलर्स सटीक बीयरिंग और पॉलिमर सामग्री (जैसे पॉलीथीन और नायलॉन) को अपनाते हैं, एक घर्षण गुणांक के साथ 0.015-0.02 के रूप में कम है, जो पारंपरिक स्टील आइडलर्स की तुलना में 40% से अधिक है। एक उदाहरण के रूप में एक खदान की मुख्य कन्वेयर लाइन को लेते हुए, कम-घर्षण आइडलर्स से लैस एक प्रणाली 30,000-50,000 kWh तक वार्षिक बिजली की खपत को कम कर सकती है, जिससे उच्च-ऊर्जा-उपभोग औद्योगिक परिदृश्यों के लिए महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत लाभ मिल सकता है।
दूसरा, उच्च स्थायित्व रखरखाव की लागत को कम करता है। विभिन्न वातावरणों के लिए अनुकूलित डिजाइन आइडलर्स को जटिल काम करने की स्थिति के अनुकूल बनाने में सक्षम बनाते हैं: फ्लेम-रिटार्डेंट आइडलर्स का उपयोग 3 साल से अधिक समय तक उच्च तापमान और उच्च-हमलापन भूमिगत वातावरण में किया जा सकता है, जो पारंपरिक स्टील आइडलर्स के सेवा जीवन का 2-3 गुना है; संक्षारण-प्रतिरोधी आइडलर्स बंदरगाहों के नमक स्प्रे वातावरण के लिए उपयुक्त हैं, धातु घटकों के जंग के कारण लगातार प्रतिस्थापन से बचते हैं। उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, टिकाऊ आइडलर्स का उपयोग करने वाले उद्यमों में वार्षिक रखरखाव लागत 30%-40%तक कम हो सकता है।
इसके अलावा, मजबूत संरचनात्मक लचीलापन और अनुकूलनशीलता एक और महत्वपूर्ण लाभ है। आइडलर्स का व्यास 89 मिमी से 219 मिमी तक होता है, जिसे कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई (500 मिमी -2400 मिमी) के अनुसार लचीले ढंग से मिलान किया जा सकता है और उनकी क्षमता (100T/H-5000T/H); विशेष प्रकार जैसे कि स्व-संरेखित करने वाले आइडलर्स और इम्पैक्ट आइडलर्स भी कन्वेयर बेल्ट विचलन और सामग्री प्रभाव जैसी समस्याओं को हल कर सकते हैं, जो खदान बजरी, पोर्ट कंटेनरों, वेयरहाउसिंग और एक्सप्रेस डिलीवरी की विविधता की जरूरतों को पूरा करते हैं।
स्पष्ट लाभ के बावजूद, आइडलर रोलर्स में अभी भी पर्यावरण अनुकूलनशीलता में कमियां हैं। चरम कामकाजी परिस्थितियों में, साधारण आइडलर्स प्रदर्शन में गिरावट के लिए प्रवण होते हैं: उच्च तापमान वाले वातावरण (जैसे कि लोहे और स्टील के पौधों में कोकिंग कार्यशालाएं) हो सकती हैं, जिससे ग्रीस असर होने की विफलता हो सकती है, जिससे आइडलर जामिंग हो जाता है; धूल भरे वातावरण में (जैसे सीमेंट पौधे), यदि सीलिंग खराब है, तो धूल बीयरिंगों में प्रवेश करेगी और अपने सेवा जीवन को छोटा कर देगी, जिससे अतिरिक्त धूल कवर या नियमित सफाई की आवश्यकता होती है, जिससे संचालन और रखरखाव की जटिलता बढ़ जाती है।
दूसरी, स्थापना और चयन के लिए उच्च आवश्यकताएं मौजूद हैं। आइडलर्स की स्थापना को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि अक्ष कन्वेयर बेल्ट की केंद्र रेखा के लिए लंबवत है। यदि विचलन 1 ° से अधिक हो जाता है, तो यह कन्वेयर बेल्ट को विचलित करने का कारण बन सकता है, जिससे आइडलर पहनने में तेजी आती है; अनुचित चयन (जैसे कि अधिक वजन वाली सामग्री को सहन करने के लिए लाइट-ड्यूटी आइडलर्स का उपयोग करना) से आइडलर टूटना और यहां तक कि कन्वेयर बेल्ट फाड़ दुर्घटनाओं का कारण होगा। यह उद्यमों की स्थापना प्रौद्योगिकी और चयन अनुभव पर उच्च मांग करता है। छोटे और मध्यम आकार के निर्माताओं द्वारा अनुचित संचालन आसानी से विफलताओं के जोखिम को बढ़ा सकता है।
अंत में, दीर्घकालिक उपयोग की छिपी हुई लागतों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। यद्यपि कुछ कम लागत वाले आइडलर्स में कम प्रारंभिक खरीद लागत होती है, उनकी खराब गुणवत्ता वाली सामग्री (जैसे कि पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक और अवर बीयरिंग) 6-8 महीनों के भीतर विफलता का कारण बन सकती है, जो इसके बजाय प्रतिस्थापन और डाउनटाइम नुकसान की आवृत्ति को बढ़ाती है। एक उदाहरण के रूप में एक बंदरगाह की थोक कार्गो कन्वेयर लाइन को लेते हुए, हीन आइडलर्स के कारण अप्रत्याशित डाउनटाइम के कारण होने वाली एक बार की हानि दसियों हजार युआन तक पहुंच सकती है, जो उच्च गुणवत्ता और अवर मूर्तियों के बीच मूल्य अंतर से बहुत अधिक है।
सारांश में, के फायदेकन्वेयर आइडलररोलर्स दक्षता और लागत अनुकूलन पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जबकि उनकी कमियों को उचित चयन, पेशेवर स्थापना और नियमित रखरखाव के माध्यम से टाला जा सकता है। आइडलर्स का चयन करते समय, एंटरप्राइजेज को आइडलर्स की सहायक भूमिका को अधिकतम करने और कन्वेयर सिस्टम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अपने स्वयं के कामकाजी परिस्थितियों (पर्यावरण, लोड, व्यक्त सामग्री) के आधार पर एक व्यापक मूल्यांकन करना चाहिए।
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