हुबेई ज़िन अनेंग कन्वेइंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
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कन्वेयर आइडलर प्रकार

बेल्ट कन्वेयर के मुख्य घटकों के रूप में,कन्वेयर रोलर्सकन्वेयर बेल्ट का समर्थन करने, परिचालन प्रतिरोध को कम करने और स्थिर परिवहन सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। कार्य और सामग्री के आधार पर उन्हें कई प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक प्रकार अलग-अलग कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

Conveyor Idler

कार्य द्वारा वर्गीकरण

1. भार वहन करने वाले आलसी व्यक्ति

ये आइडलर्स सीधे तौर पर वजन को सपोर्ट करते हैंकन्वेयर बेल्टऔर सामग्री, जो उन्हें सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार बनाती है। संरचनात्मक रूप से, उन्हें गर्त लोड-बेयरिंग आइडलर्स और समानांतर लोड-बेयरिंग आइडलर्स में विभाजित किया गया है:

• गर्त भार वहन करने वाले आइडलर: वी-आकार या गर्त संरचना में व्यवस्थित 2-5 रोलर्स से बने होते हैं, जिनका गर्त कोण आमतौर पर 30°, 35° या 45° होता है। वे सामग्री ले जाने की क्षमता बढ़ाते हैं और 500-2400 मिमी की बेल्ट चौड़ाई वाले कन्वेयर के साथ संगत होते हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर कोयला और अयस्क जैसी थोक सामग्री के परिवहन के लिए किया जाता है।

• समानांतर लोड-बेयरिंग आइडलर: एक सपाट सतह के साथ एकल-रोलर संरचना की विशेषता, वे पैक की गई वस्तुओं (जैसे, कार्टन, पैलेट) को ले जाने या कन्वेयर बेल्ट दिशा बदलने वाले बिंदुओं पर सहायक सहायता प्रदान करने के लिए उपयुक्त हैं।

2. आइडलर्स को लौटाएं

इन्हें कन्वेयर बेल्ट के नीचे स्थापित किया गया हैआलसीऑपरेशन के दौरान खाली बेल्ट को सहारा दें और बेल्ट की शिथिलता को कम करें। सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:

• समानांतर रिटर्न आइडलर: एक सरल संरचना के साथ, वे सामान्य कामकाजी परिस्थितियों पर लागू होते हैं।

• वी-आकार के रिटर्न आइडलर: 10°-15° का कोण बनाते हुए, वे स्वचालित रूप से बेल्ट मिसलिग्न्मेंट को ठीक कर सकते हैं। वे विशेष रूप से धूल भरे वातावरण के लिए उपयुक्त हैं जहां बेल्ट विचलन का खतरा होता है, जैसे कि सीमेंट संयंत्र और निर्माण सामग्री कार्यशालाएं।

3. स्व-संरेखित आइडलर

ये बेल्ट मिसलिग्न्मेंट को हल करने के लिए प्रमुख घटक हैं, जिन्हें सामान्य स्व-संरेखित आइडलर और घर्षण-प्रकार के स्व-संरेखण आइडलर में विभाजित किया गया है:

• सामान्य स्व-संरेखित आइडलर: साइड वर्टिकल रोलर्स के माध्यम से बेल्ट को वापस केंद्र की ओर निर्देशित करें। जब बेल्ट भटकती है, तो ऊर्ध्वाधर रोलर्स बल सहन करते हैं और स्वचालित संरेखण को साकार करते हुए, आइडलर फ्रेम को घुमाने के लिए प्रेरित करते हैं।

• घर्षण-प्रकार के स्व-संरेखित आइडलर: बेल्ट और घर्षण पहियों के बीच घर्षण के माध्यम से संरेखण तंत्र को ट्रिगर करते हैं, जो उच्च संरेखण परिशुद्धता प्रदान करते हैं। वे उच्च गति, हेवी-ड्यूटी कन्वेयर के लिए उपयुक्त हैं, जैसे बंदरगाहों और टर्मिनलों में थोक कार्गो परिवहन प्रणाली।

4. इम्पैक्ट आइडलर्स

कन्वेयर के सामग्री फीडिंग पोर्ट के नीचे स्थापित, वे बेल्ट पर गिरने वाली सामग्री के प्रभाव से राहत देते हैं। उनकी सतह रबर या पॉलीयूरेथेन बफर परत (आमतौर पर 15-30 मिमी मोटी) से ढकी होती है, जो प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करती है और बेल्ट को तेज सामग्री से खरोंचने से रोकती है। संरचनात्मक रूप से, उनमें शामिल हैं:

• समानांतर प्रभाव वाले आइडलर: कम सामग्री गिरने की ऊंचाई वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।

• गर्त प्रभाव आइडलर: गर्त बेल्ट के साथ संगत, वे 3 मीटर से कम सामग्री ड्रॉप ऊंचाई के साथ काम करने की स्थिति के लिए आदर्श हैं, थर्मल पावर और धातुकर्म उद्योगों में कच्चे माल के परिवहन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

Conveyor Idler

सामग्री द्वारा वर्गीकरण

1. स्टील रोलर्स

सीमलेस स्टील पाइप या वेल्डेड स्टील प्लेटों से बने, इनमें उच्च शक्ति और मजबूत भार-वहन क्षमता होती है, लेकिन ये अपेक्षाकृत भारी होते हैं और जंग लगने का खतरा होता है। वे भारी-भरकम, शुष्क इनडोर वातावरण के लिए उपयुक्त हैं।

2. प्लास्टिक रोलर्स

नायलॉन या पॉलीथीन जैसी सामग्रियों से निर्मित, वे हल्के, संक्षारण प्रतिरोधी और कम शोर वाले होते हैं। वे खाद्य और रासायनिक उद्योगों जैसे उच्च स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।

3. सिरेमिक रोलर्स

सतह पर एल्यूमिना सिरेमिक परत के साथ लेपित, उनमें उच्च कठोरता और मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है, जिनकी सेवा जीवन स्टील रोलर्स की तुलना में 3-5 गुना अधिक होती है। वे कोयले और अयस्क जैसी अत्यधिक अपघर्षक सामग्रियों के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं, विशेष रूप से भूमिगत कोयला खदानों जैसे कठोर वातावरण में।

प्रत्येक प्रकार काकन्वेयर रोलरअनूठे फायदे हैं. व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कन्वेयर के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चयन व्यापक रूप से संप्रेषित सामग्री की विशेषताओं, काम करने की स्थिति और कन्वेयर मापदंडों के आधार पर किया जाना चाहिए।

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