रोलर कन्वेयर एक सपाट तल के साथ तैयार वस्तुओं को परिवहन कर सकता है, जैसे कि प्लेट, छड़, ट्यूब, प्रोफाइल, पैलेट, बॉक्स कंटेनर और विभिन्न काम के टुकड़े, क्षैतिज रूप से या एक छोटे से झुकाव कोण पर। गैर-फ्लैट-तल वाली वस्तुओं और लचीली वस्तुओं को पैलेट का उपयोग करके ले जाया जा सकता है। इसमें सरल संरचना, विश्वसनीय संचालन, सुविधाजनक रखरखाव, अर्थव्यवस्था, ऊर्जा बचत, आदि की विशेषताएं हैं। सबसे उत्कृष्ट बात यह है कि यह उत्पादन प्रक्रिया के साथ अच्छी तरह से जुड़ा और मेल खाता हो सकता है और कार्यात्मक विविधता है।
रोलर शाफ्ट फॉर्म टेबल:
शाफ्ट व्यास |
एक्सल लोड किग्रा/एम |
शाफ्ट रूप |
||||
8 |
0.395 |
10 |
8 × 15 |
|||
10 |
0.617 |
6 × 10 |
8 × 10 |
10 |
10 × 15 |
8 × 15 |
12 |
0.888 |
8 × 15 |
10 × 10 |
10 |
12 × 15 |
10 × 15 |
माप पद्धति
रबर कन्वेयर बेल्ट को वर्ग मीटर में मापा जाता है। अनुकूलन करते समय, लंबाई और वर्ग मीटर को एक ही समय में कहा जाना चाहिए।
(1) टेप विनिर्देशों की लंबाई कैसे व्यक्त करें
बैंडविड्थ (मिमी) x कपड़े की परतों की संख्या x [ऊपरी गोंद मोटाई (मिमी) + कम गोंद मोटाई (मिमी)] x बेल्ट लंबाई (एम)
(२) टेप के वर्ग मीटर रूपांतरण विधि का उपयोग किया जा सकता है
वर्ग मीटर की संख्या = टेप चौड़ाई (मीटर) x [कपड़े की परतों की संख्या + (ऊपरी गोंद मोटाई (मिमी) + कम गोंद मोटाई (मिमी))/1.5] x लंबाई (मीटर)
विस्तृत पैरामीटर
आम तौर पर, मुख्य मापदंडों को सामग्री हैंडलिंग सिस्टम की आवश्यकताओं, सामग्री लोडिंग और अनलोडिंग स्थान की विभिन्न स्थितियों, प्रासंगिक उत्पादन प्रक्रिया और सामग्री की विशेषताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
(1) संदेश देने की क्षमता: कन्वेयर की उत्तल क्षमता प्रति यूनिट समय में परिवहन की गई सामग्री की मात्रा को संदर्भित करती है। थोक सामग्री को व्यक्त करते समय, इसकी गणना प्रति घंटे से संबंधित द्रव्यमान या मात्रा के आधार पर की जाती है; तैयार वस्तुओं को व्यक्त करते समय, इसकी गणना प्रति घंटे बताए गए टुकड़ों की संख्या के आधार पर की जाती है।
(२) स्पीड की गति: संदेश को बढ़ाने से स्पीड की क्षमता में सुधार हो सकता है। जब कन्वेयर बेल्ट का उपयोग कर्षण भाग के रूप में किया जाता है और संदेश की लंबाई बड़ी होती है, तो उत्तल गति दिन -प्रतिदिन बढ़ती जा रही है। हालांकि, हाई-स्पीड बेल्ट कन्वेयर को कंपन, शोर, शुरुआत, ब्रेकिंग और अन्य समस्याओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है। ट्रैक्शन पार्ट्स के रूप में जंजीरों के साथ कन्वेयर के लिए, डायनेमिक लोड की वृद्धि को रोकने के लिए पहुंचने की गति बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए। एक ही समय में प्रक्रिया संचालन को अंजाम देने वाले कन्वेयर के लिए, संदेश की आवश्यकता को उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
(3) घटक आकार: कन्वेयर के घटक आकार में कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई, स्लैट चौड़ाई, हॉपर वॉल्यूम, पाइप व्यास और कंटेनर का आकार शामिल है। इन घटकों के आकार का कन्वेयर की संदेश क्षमता पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
(४) लंबाई और झुकाव को व्यक्त करना: संदेश की लंबाई और झुकाव का आकार सीधे कुल प्रतिरोध और कन्वेयर की आवश्यक शक्ति को प्रभावित करता है।
सामान्य दोष
एक लंबे समय के लिए, कन्वेयर को सामग्री, अयस्कों, कोयला ब्लॉकों और यहां तक कि धातुओं के प्रभाव के अधीन किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण होता है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर प्रभाव पहनते हैं, कोयला गिरने वाले सिलेंडर और प्रभाव पहनने का सबसे आम है। डिफ्लेक्टर की। जब कुछ सामग्री कण अपेक्षाकृत ठीक होते हैं, तो वे उत्पादन प्रक्रिया, स्थापना कोण, सामग्री आर्द्रता और अन्य कारणों के कारण सामग्री के संचय का कारण बनेंगे।
एक बार जब उपकरण प्रभाव से पहना जाता है, तो पारंपरिक तरीका धातु सामग्री को अपेक्षाकृत उच्च वेल्डिंग कठोरता के साथ बदलना है, जैसे कि मैंगनीज स्टील प्लेट। सुरक्षा के लिए riveted PE और अन्य सामग्रियों से बने पहनने-प्रतिरोधी लाइनर भी हैं, लेकिन एक बार जब एंकर बोल्ट पहना जाता है, तो यह अस्तर प्लेट को गिरने का कारण होगा, ब्लैंकिंग चैनल को अवरुद्ध कर देगा, और सामान्य को प्रभावित करना मुश्किल है। उद्यम का उत्पादन। उपर्युक्त कन्वेयर विफलताओं के मद्देनजर, पश्चिमी देश ज्यादातर उपचार के लिए बहुलक समग्र सामग्री का उपयोग करते हैं, जिनमें से सबसे परिपक्व अनुप्रयोग मीजियाहुआ प्रौद्योगिकी प्रणाली है। इसका बेहतर आसंजन प्रदर्शन और सुपर वियर प्रतिरोध सुरक्षित रूप से बार -बार धातु पहनने और आंसू की कमियों को हल करता है, और उद्यम उपकरणों के सामान्य उत्पादन को सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, सामग्री में अद्वितीय सिरेमिक सामग्री और विशेष सतह को मजबूत करने वाले एजेंट को अपने पहनने के प्रतिरोध और शारीरिक प्रभाव प्रतिरोध को किसी भी स्टील से बेहतर बनाते हैं या कठोर शुष्क पीसने के माहौल में सिरेमिक टाइल से भी अधिक है, और सामग्री और कोयले के बीच असंगति भी एक है। कोयला संचय को रोकने के लिए आदर्श सामग्री।