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उत्पादन लाइन संतुलन विश्लेषण और डिजाइन

उत्पादन रसद प्रणाली की दक्षता और उत्पादकता में सुधार करके,हम उत्पादन लागत को कम करने के आधार पर अधिक से अधिक लाभ प्राप्त कर सकते हैं। यद्यपि रोलर के उत्पादन को श्रम बल बढ़ाकर और नए उपकरण खरीदने से बढ़ाया जा सकता है, मौजूदा रोलर उत्पादन लाइन की उत्पादन क्षमता अधिकतम सीमा तक जारी नहीं की गई है, और पूरे रोलर उत्पादन लाइन के मुख्य लॉजिस्टिक्स सिस्टम की संचालन दक्षता कम है।


एक उत्पादन प्रक्रिया का "टेक" एक ही उत्पाद (या दो सर्विंग्स) के दो क्रमिक समापन के बीच का समय है।दूसरे शब्दों में, किसी उत्पाद को पूरा करने में औसत समय लगता है। चक्र का समय आमतौर पर किसी विशिष्ट प्रक्रिया के यूनिट आउटपुट समय को परिभाषित करने के लिए उपयोग किया जाता है या किसी प्रक्रिया में कदम होता है। यदि उत्पाद बैचों में बनाया जाता है, तो चक्र का समय दो बैचों के बीच का अंतराल होता है। प्रक्रिया डिजाइन में, यदि किसी प्रक्रिया को उस आउटपुट को दिया जाता है जिसे हर दिन उत्पादित किया जाना चाहिए, तो पहली चीज जिस पर विचार करने की आवश्यकता है, वह प्रक्रिया का टेम्पो है।

एक उत्पादन प्रक्रिया में सबसे धीमे चक्र समय के साथ प्रक्रिया या लिंक को आमतौर पर "अड़चन" के रूप में संदर्भित किया जाता है।। उत्पादन प्रक्रिया में बोटलीक न केवल एक प्रक्रिया की समग्र आउटपुट गति को सीमित करता है, बल्कि अन्य लिंक की उत्पादन क्षमता को भी प्रभावित करता है। अधिक मोटे तौर पर, तथाकथित अड़चन विभिन्न कारकों को संदर्भित करता है जो पूरी प्रक्रिया के उत्पादन को सीमित करते हैं, जैसे: कच्चा माल समय में जगह में नहीं हो सकता है, सूचना प्रवाह अवरुद्ध है, जनशक्ति अपर्याप्त है, उपकरण विफलता है। प्रत्येक प्रक्रिया यथासंभव करीब है।


रोलर उत्पादन लाइन के संतुलन विश्लेषण का मुख्य उद्देश्य है:एकल रोलर के प्रसंस्करण और निर्माण समय को छोटा करने और रोलर उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता में सुधार करना; कच्चे माल की उचित व्यवस्था, प्रक्रियाओं के बीच तैयारी के समय को कम करें, समय के उपयोग में सुधार करें, और प्रभावी ढंग से रसद लागत को कम करें; रोलर्स की वर्क-इन-प्रोग्रेस इन्वेंट्री को कम करें, वर्कशॉप में रोलर उत्पादन की तनाव क्षमता में सुधार करें, आदि मौजूदा उत्पादन लाइन की संतुलन दर का विश्लेषण करके, उत्पादन लाइन की समस्याओं और कमियों को स्पष्ट किया जाता है, ताकि उत्पादन लाइन को यथोचित रूप से डिजाइन किया जा सके, उत्पादन लाइन की उत्पादन क्षमता को अधिकतम करें, और दक्षता में सुधार करें।

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