हुबेई ज़िन अनेंग कन्वेइंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
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विशिष्ट खनन संचालन के लिए कन्वेयर बेल्ट का चयन कैसे करें?

कन्वेयर बेल्टखनन उद्योग में सबसे बड़े पैमाने पर उपयोग किए जाते हैं - चाहे वह है जो कि एप्लिकेशन स्केल, उपयोग की मात्रा, या उद्योग में कोर सहायक भूमिका के संदर्भ में, वे अन्य क्षेत्रों से अधिक हैं। खनन संचालन के लिए सही कन्वेयर बेल्ट का चयन करने के लिए भौतिक विशेषताओं, पर्यावरणीय स्थितियों, उपकरण मापदंडों, सुरक्षा मानकों और लागत दक्षता जैसे कारकों को एकीकृत करने की आवश्यकता होती है। इस प्रकार संबंधित होने के लिए छह चरण हैं।

Conveyor belt

1। सामग्री विशेषताओं के साथ शुरू करें

सामग्री गुण सीधे प्रमुख बेल्ट प्रदर्शन (पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, आदि) निर्धारित करते हैं:

प्रकार:कम-पहनने वाली सामग्री (कोयला, नरम चट्टान) के लिए मानक पहनने के प्रतिरोधी बेल्ट का उपयोग करें; कठिन, कोणीय सामग्री (लौह अयस्क, ग्रेनाइट) के लिए उच्च-वियर-प्रतिरोधी कवर रबर (जैसे, कार्बन ब्लैक/सिरेमिक कणों के साथ) और एंटी-टियर लेयर्स (स्टील मेष) के लिए ऑप्ट।

कण/गांठ का आकार:ठीक सामग्री (कोयला पाउडर) के लिए स्पिलेज को रोकने के लिए सीलिंग को प्राथमिकता दें; बड़े गांठ (अयस्क> 300 मिमी) के लिए प्रभाव प्रतिरोध (कवर रबर % 10 मिमी मोटी, उच्च शक्ति वाले कोर) को बढ़ाएं।

नमी/तापमान:गीली सामग्री (खनिज कीचड़) के लिए एंटी-स्लिप कवर (हीरे के पैटर्न) या एंटी-चिपकने वाला कोटिंग्स चुनें; गर्म सामग्री (sintered अयस्क) के लिए उच्च तापमान-प्रतिरोधी बेल्ट (जैसे, EPDM रबर, 150-200 ° C) का उपयोग करें।


2। खनन वातावरण के अनुकूल

पर्यावरणीय कठोरता बेल्ट जीवनकाल और सुरक्षा को प्रभावित करती है:

स्थानिक परिदृश्य:

    ● अंडरग्राउंड माइन्स: जनादेश लौ-रिटार्डेंट, एंटी-स्टैटिक बेल्ट (एमटी/टी 914 जैसे मानकों के अनुरूप) संकीर्ण रोडवेज (आमतौर पर .61.6m) को फिट करने के लिए।

    ● ओपन-पिट माइन्स: यूवी, बारिश और चरम तापमान (-30 ° C से 60 ° C) का सामना करने के लिए मौसम-प्रतिरोधी कवर का चयन करें।

संक्षारण:अम्लीय पानी या रसायनों के साथ खानों में रासायनिक प्रतिरोधी बेल्ट (जैसे, नाइट्राइल रबर/एनबीआर) का उपयोग करें।


3। उपकरण के मापदंडों को प्राप्त करें

बेल्ट चश्मा कन्वेयर डिजाइन के साथ संरेखित होना चाहिए:

क्षमता और गति:उच्च क्षमता (> 1000T/h) या उच्च गति (> 3m/s) सिस्टम के लिए, स्ट्रेचिंग और थकान का विरोध करने के लिए उच्च शक्ति वाले कोर (स्टील कॉर्ड, पॉलिएस्टर कैनवास/ईपी) का उपयोग करें।

दूरी और झुकाव:

    ● लंबी दूरी (> 1 किमी): स्टील कॉर्ड बेल्ट (तन्य शक्ति ≥3000N/मिमी, उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध) को प्राथमिकता दें।

    ● खड़ी झुकाव (> 15 °): फुटपाथ बेल्ट (विभाजन के साथ) या पैटर्न वाले बेल्ट (घर्षण के लिए प्रोट्रूशियंस) का उपयोग करें।

ड्राइव मोड:मल्टी-ड्राइव सिस्टम के लिए, टूटने से बचने के लिए उच्च विभाजन की शक्ति (जैसे, गर्म वल्केनाइज्ड स्प्लिस, मूल बेल्ट ताकत का% 90%) सुनिश्चित करें।

Conveyor belt

4। बेल्ट संरचना और सामग्री पर ध्यान केंद्रित करें

कोर सामग्री:

    ● कपास कैनवास (CC): कम-लागत, कम दूरी, कम-लोड उपयोग (छोटे खानों) के लिए।

    ● नायलॉन (एनएन): मध्यम-दूरी/लोड के लिए लचीला, थकान प्रतिरोधी।

    ● पॉलिएस्टर (ईपी): मध्यम-से-लंबी दूरी, उच्च-लोड परिदृश्यों के लिए खिंचाव/प्रभाव-प्रतिरोधी।

    ● स्टील कॉर्ड (एसटी): उच्च शक्ति, पहनने-प्रतिरोधी, लंबी दूरी के लिए आदर्श, भारी-लोड संचालन (बड़े ओपन-पिट खदानें)।

रबर को कवर करें:

    ● कठोरता: कठोर सामग्री के लिए 60-70 ° किनारे; नरम सामग्री के लिए 50-60 ° (बेहतर अनुरूपता)।

    ● पहनें प्रतिरोध: कार्बन ब्लैक या एरामिड फाइबर सहित योगों के साथ कम अक्रोन घर्षण मूल्यों (mm100 मिमी) को प्राथमिकता दें।

विशेष डिजाइन:आवश्यकतानुसार स्टील मेश/अरामिड लेयर्स (एंटी-टियर), प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक या स्टील वायर/सिरेमिक कण (कट-प्रतिरोधी) जोड़ें।


5। सुरक्षा मानकों का पालन करें

● चीन: भूमिगत खानों के लिए एमटी/टी 460 (लौ-मंदक) और एमटी/टी 914 (एंटी-स्टैटिक) की आवश्यकता होती है।

● अंतर्राष्ट्रीय: मैं (एन 12882); (MSHA प्रमाणन)।


6। लागत और रखरखाव का मूल्यांकन करें

● दीर्घकालिक मूल्य को प्राथमिकता दें: उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोधी बेल्ट की लागत अधिक अग्रिम है, लेकिन मानक बेल्ट की तुलना में 2-3x लंबे समय तक, समग्र लागत को कम करता है।

● ऑन-साइट स्थिरता के साथ बेल्ट चुनें (जैसे, हॉट वल्केनाइजेशन स्प्लिसिंग) और मजबूत बिक्री के समर्थन (रैपिड स्पेयर पार्ट्स) के साथ निर्माताओं पर भरोसा करें।


अंत में, विशिष्ट खनन संचालन के लिए सही कन्वेयर बेल्ट का चयन एक आकार-फिट-सभी कार्य नहीं है, लेकिन एक व्यवस्थित प्रक्रिया है जो भौतिक लक्षणों, पर्यावरणीय मांगों, उपकरण विनिर्देशों, संरचनात्मक अखंडता, सुरक्षा अनुपालन और जीवन-चक्र लागत विचारों को एक साथ बुनती है। उल्लिखित छह चरणों में से प्रत्येक-सामग्री विशेषताओं का विश्लेषण करने से लेकर दीर्घकालिक रखरखाव की जरूरतों का मूल्यांकन करने के लिए-खनन स्थल की अनूठी चुनौतियों के साथ बेल्ट को मूल रूप से संरेखित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इस संरचित दृष्टिकोण का पालन करके, खनन ऑपरेटर प्रतिक्रियाशील विकल्पों से आगे बढ़ सकते हैं और सक्रिय, सिलसिलेवार समाधानों की ओर बढ़ सकते हैं: बेल्ट जो अपघर्षक अयस्कों का सामना करते हैं, चरम भूमिगत या खुले-पिट स्थितियों में पनपते हैं, कन्वेयर सिस्टम के साथ सुचारू रूप से एकीकृत करते हैं, कठोर सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं, और कम डाउनटाइम और कम जीवन-रेखाओं के माध्यम से स्थायी मूल्य प्रदान करते हैं।


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