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निरंतर लेजर के विकिरण के बाद, सामग्री केंद्र में एक गड्ढा बनाती है, और फिर पिघली हुई सामग्री को लेजर बीम के साथ समाक्षीय ऑक्सीजन प्रवाह द्वारा एक छेद बनाने के लिए जल्दी से हटा दिया जाता है। आम तौर पर, छेद का आकार प्लेट की मोटाई से संबंधित होता है, और ब्लास्टिंग वेध का औसत व्यास प्लेट की मोटाई का आधा होता है, इसलिए मोटी प्लेट का ब्लास्टिंग वेध व्यास बड़ा होता है और गोल नहीं होता है, इसलिए यह नहीं है उच्च आवश्यकताओं वाले भागों (जैसे पेट्रोलियम स्क्रीन पाइप) पर उपयोग के लिए उपयुक्त, और इसका उपयोग केवल अपशिष्ट पदार्थों पर किया जा सकता है।

आमतौर पर यह माना जाता है कि यदि बेल्ट कन्वेयर ड्राइव डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन बहुत अधिक है, तो यह संसाधनों की बर्बादी है। हालाँकि, बड़े उपकरणों के लिए, यदि यह बहुत कम है, तो इससे बेल्ट चालू होने पर गतिशील तनाव बढ़ जाएगा, और यहां तक ​​कि बेल्ट की प्रतिध्वनि भी हो जाएगी।

बेल्ट कन्वेयर क्लीनर कई प्रकार के होते हैं, और सामान्य सफाई उपकरणों में हथौड़ा क्लीनर, स्प्रिंग क्लीनर, मिश्र धातु रबर क्लीनर, रोटरी ब्रश क्लीनर, खाली अनुभाग क्लीनर, सफाई रोलर्स, हाइड्रोलिक क्लीनर, पीयूआर पॉलीयूरेथेन बेल्ट क्लीनर, बंद क्लीनर, कार्बाइड स्क्रैपर क्लीनर शामिल हैं। , इलेक्ट्रिक रोलर ब्रश क्लीनर, इलेक्ट्रिक वैक्यूम क्लीनर, रोटरी क्लीनर इत्यादि। कन्वेयर पर इन सभी का उपयोग करना संभव नहीं है, इसलिए यहां कुछ सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले क्लीनर हैं।

​बेल्ट कन्वेयर ऑपरेशन की प्रक्रिया में, यह अपरिहार्य है कि कुछ सामग्री या धूल कन्वेयर बेल्ट की सतह पर चिपक जाती है, जिसे डिस्चार्ज डिवाइस के माध्यम से पूरी तरह से डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, इस समय, हमें इन संलग्न सामग्रियों को साफ करने के लिए एक क्लीनर की आवश्यकता होती है।