औद्योगिक उत्पादन और रसद में मुख्य उपकरण के रूप में, स्थिर संचालनकन्वेयर बेल्टसीधे उत्पादन लाइन दक्षता और सुरक्षा को प्रभावित करता है। वैज्ञानिक रखरखाव निम्नलिखित पहलुओं पर केंद्रित है:
दैनिक निरीक्षण: खतरों को जल्दी स्पॉट करना
निम्नलिखित क्षेत्रों पर केंद्रित नियमित निरीक्षण प्रोटोकॉल स्थापित करें:
बेल्ट सतह:आँसू, खरोंच, या घर्षण के लिए निरीक्षण करें, और बेल्ट को छेदने वाले संदेश में तेज मलबे के प्रति सतर्क रहें। कवर रबर के पहनने की जाँच करें- मरम्मत करें या बेल्ट को बदलें यदि आंतरिक कपड़े उजागर हो, तो सतह फजी हो जाती है, या मोटाई 30% से अधिक हो जाती है (यह बेल्ट की कंकाल सामग्री को जंग या टूटने से बचाता है)।
जोड़ों (कमजोर अंक):चिपकने वाला पृथक्करण, एज वारपिंग, या उजागर स्टील तारों (स्टील कॉर्ड बेल्ट के मामले में) के लिए निरीक्षण करें। स्थानीयकृत तनाव फ्रैक्चर को रोकने के लिए समान तनाव सुनिश्चित करें। यांत्रिक जोड़ों के लिए, सत्यापित करें कि बकल ढीले या विकृत नहीं हैं; हॉट-वुलकेनाइज्ड जोड़ों के लिए, बुलबुले या दरारें की जांच करें (यदि आवश्यक हो तो आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक डिटेक्टरों का उपयोग किया जा सकता है)।
ऑपरेशन की स्थिति:बेल्ट विचलन के लिए मॉनिटर। लगातार एकतरफा विचलन-तिरछे आइडलर्स, असमान तनाव, या गलत तरीके से रोलर्स द्वारा किया जाता है-किनारे पहनने या फाड़ को रोकने के लिए तत्काल समायोजन की आवश्यकता होती है। असामान्य शोर के लिए सुनें: एक "craking" ध्वनि (घर्षण का संकेत) या एक "क्लैंगिंग" ध्वनि (प्रभाव का संकेत) जब्त किए गए मूर्तियों, क्षतिग्रस्त बीयरिंगों, या सामग्री रुकावटों को संकेत दे सकती है - ऐसे मामलों में इमडिएट शटडाउन की आवश्यकता होती है।
सफाई और रखरखाव: पहनने और जंग को कम करना
स्वच्छता सीधे सेवा जीवन को प्रभावित करती है, खासकर जब धूल, नम, या संक्षारक सामग्री (जैसे, कोयला, रसायन) को व्यक्त करते हैं। प्रमुख प्रथाओं में शामिल हैं:
सतह के अवशेष:शटडाउन के बाद, स्क्रेपर्स, उच्च दबाव वाले पानी या ब्रश का उपयोग करके दैनिक सफाई करें। खाद्य-ग्रेड बेल्ट के लिए, संदूषण को रोकने के लिए खाद्य-सुरक्षित सफाई एजेंटों (जैसे, तटस्थ डिटर्जेंट) का उपयोग करें।
आइडल और रोलर्स:बेल्ट पर असमान तनाव को रोकने के लिए साप्ताहिक साप्ताहिक से जमा निकालें (जो विचलन या पहनने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं); स्लाइडिंग घर्षण को खत्म करने के लिए जब्त किए गए आइडलर्स को बदलें। वास्तविक समय में रोलर्स पर सतह बिल्डअप को हटाने के लिए स्वचालित सफाई उपकरणों (जैसे, पॉलीयुरेथेन स्क्रेपर्स) को तैनात करें, इस प्रकार स्लिपेज या विचलन को रोकें।
विशेष वातावरण:उच्च तापमान सेटिंग्स (जैसे, स्टील मिलों) में, रबर की उम्र बढ़ने को रोकने के लिए नियमित रूप से बेल्ट को ठंडा करें; उच्च तापमान वाले ग्रीस के साथ रोलर बीयरिंग को लुब्रिकेट करें। आर्द्र या धूल भरे वातावरण में, जंग-प्रेरित खराबी को रोकने के लिए टेंशनिंग घटकों (जैसे, शिकंजा, चेन) के लिए एंटी-रस्ट ऑयल लागू करें।
तनाव समायोजन और विचलन सुधार: संतुलन तनाव
असमान तनाव और बेल्ट विचलन सामान्य मुद्दे हैं जिन्हें वैज्ञानिक समायोजन की आवश्यकता होती है:
तनाव नियंत्रण:नए बेल्ट प्रारंभिक स्ट्रेचिंग का अनुभव करते हैं। बेल्ट सामग्री के आधार पर तनाव की जांच की जानी चाहिए: नायलॉन बेल्ट (जिसमें 10-20% बढ़ाव दर है) को पहले महीने के दौरान साप्ताहिक चेक की आवश्यकता होती है, जबकि अरामिड या पॉलिएस्टर बेल्ट (<3% बढ़ाव के साथ) को मासिक रूप से जांचा जा सकता है। अत्यधिक तनाव (जो थकान फ्रैक्चर का कारण बनता है) और अपर्याप्त तनाव (जो फिसलन की ओर जाता है) दोनों से बचा जाना चाहिए। इष्टतम तनाव -संवेदी क्षमता और गति के आधार पर बंद - टेंशनिंग डिवाइस पर गेज या सेंसर का उपयोग करके निगरानी की जाती है।
विचलन सुधार:मामूली विचलन (<50 मिमी) के लिए, आइडलर्स को समायोजित करें: यदि बेल्ट बाईं ओर बहती है, तो बेल्ट यात्रा की दिशा में 1-2 ° तक विचलन बिंदु पर बाईं ओर के मूर्तियों को घुमाएं (यह बेल्ट को पुन: प्राप्त करने के लिए घर्षण का उपयोग करता है)। गंभीर विचलन के लिए, एक लेजर कोलिमेटर का उपयोग करके रोलर अक्षों की समानता की जांच करें (स्वीकार्य त्रुटि: ≤0.5 मिमी/एम); असमान पहनने के साथ रोलर्स को बदलें या रिपोजिशन करें।
दीर्घकालिक रखरखाव: जीवन काल का विस्तार
सामग्री और पर्यावरण-विशिष्ट दीर्घकालिक योजनाओं के साथ दैनिक रखरखाव का पूरक, जिसमें शामिल हैं:
भंडारण:साफ बेकार बेल्ट, फिर उन्हें रोल करें (एक न्यूनतम व्यास के साथ 10 गुना बेल्ट की चौड़ाई-जैसे, 1 मीटर-चौड़ी बेल्ट को ≥10m के रोल व्यास की आवश्यकता होती है) और उन्हें एक सूखे, अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र में स्टोर करें। रबर की उम्र बढ़ने के लिए सीधे धूप या बारिश के संपर्क में आने से बचें। संपीड़ित विरूपण को रोकने के लिए मासिक रोल को घुमाएं।
नियमित परीक्षण:तन्यता ताकत (Aramid बेल्ट के लिए of3000MPA), पहनने के प्रतिरोध (पहनने की हानि <0.5g/h), और संयुक्त शक्ति (बेल्ट की समग्र ताकत का% 80%) को कवर करने वाले वार्षिक व्यापक परीक्षणों का संचालन करें। 3 से अधिक वर्षों के लिए सेवा में बेल्ट के लिए, वार्षिक प्रोटोकॉल में एजिंग टेस्ट जोड़ें। यदि कवर रबर की कठोरता में परिवर्तन> 20% या इसकी तन्यता ताकत में परिवर्तन हो जाए, तो इसे जल्दी से बदलें> 30% तक कम हो जाए।
इन दैनिक निरीक्षण, लक्षित सफाई, सटीक तनाव समायोजन और दीर्घकालिक रखरखाव रणनीतियों को एकीकृत करके,कन्वेयर बेल्टअपने सेवा जीवन को अधिकतम करते हुए चरम दक्षता पर लगातार काम कर सकते हैं। इस तरह की व्यवस्थित देखभाल अप्रत्याशित ब्रेकडाउन को कम करती है, समय से पहले प्रतिस्थापन से जुड़ी परिचालन लागत को कम करती है, और औद्योगिक और रसद प्रक्रियाओं के निर्बाध प्रवाह को सुनिश्चित करती है। अंततः, सक्रिय रखरखाव कन्वेयर बेल्ट को साधारण उपकरणों से उत्पादन के विश्वसनीय स्तंभों में बदल देता है, इस बात पर जोर देते हुए कि उनकी दीर्घायु और प्रदर्शन न केवल उच्च गुणवत्ता वाले डिजाइन पर बल्कि सुसंगत, विज्ञान-आधारित देखभाल पर भी निर्भर करते हैं।
