कन्वेयर स्थापित करने से पहले, ट्रांसफर टावर और साइलो का काम पूरा होने के बाद इसे स्थापित करना सुनिश्चित करें। सभी कन्वेयर की स्थापना और समायोजन भूवैज्ञानिक मापदंडों और रेखाचित्रों के अनुसार किया जाना चाहिए।
(1) रेखांकित करना;
(2) सिविल निर्माण की जाँच करें और एंकर बोल्ट और एम्बेडेड स्टील प्लेटों की स्थिति की जाँच करें;
(3) कन्वेयर के प्रत्येक घटक की स्थिति की जाँच करें;
(4) एंकर बोल्ट के अनुसार ट्रस स्थापित करें;
(5) उपकरण स्थापित और समायोजित करें (ऊपरी और निचले रोलर्स, वाइपर, ड्राइविंग डिवाइस आदि सहित);
(6) टेप एलिवेटर स्थापित करें;
(7) टेलीस्कोपिक हेड स्थापित करें;
(8) गाइड गर्त स्थापित करें;
(9) टेंशनिंग डिवाइस स्थापित करें;
(10) सभी विद्युत भाग ब्रैकेट स्थापित करें;
(11) टेप काटना और वल्कनीकरण कनेक्शन।
कन्वेयर विद्युत भाग स्थापना चरण
(1) केबल डक्ट स्थापित करें;
(2) सीमा स्विच, सुरक्षा उपकरण, विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, आदि स्थापित करें;
(3) बिजली की लाइटें स्थापित करें;
(4) केबल बिछाना;
(5) तार जोड़ो।
कन्वेयर की स्थापना के अंत में, क्षतिग्रस्त हिस्सों को तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार फिर से रंगा जाना चाहिए। दूसरे, चिकनाई तेल संचालन मैनुअल में निर्दिष्ट प्रक्रियाओं के अनुसार निम्नलिखित कन्वेयर उपकरण में ग्रीस या चिकनाई तेल जोड़ें: रेड्यूसर, कपलिंग, क्रेन, बियरिंग सीट, मोटर बियरिंग, आदि।
भविष्य में, कन्वेयर बड़े पैमाने पर विकास, उपयोग के दायरे का विस्तार, सामग्रियों की स्वचालित छँटाई, ऊर्जा की खपत को कम करने, प्रदूषण को कम करने आदि की दिशा में विकसित होंगे।
①बड़े पैमाने पर विकास करना जारी रखें। बड़े पैमाने में कई पहलू शामिल होते हैं जैसे बड़ी संवहन क्षमता, बड़ी इकाई लंबाई और बड़े संवहन झुकाव कोण। हाइड्रोलिक संदेशवाहक उपकरण की लंबाई 440 किलोमीटर से अधिक तक पहुंच गई है। एक बेल्ट कन्वेयर की लंबाई लगभग 15 किलोमीटर है, और कई इकाइयाँ दो स्थानों को जोड़ने वाले "बेल्ट कन्वेयर" का निर्माण करती दिखाई दी हैं। कई देश लंबी दूरी और बड़ी मात्रा में सामग्रियों के निरंतर परिवहन के लिए अधिक संपूर्ण कन्वेयर संरचनाओं की खोज कर रहे हैं।
कन्वेयर के उपयोग के दायरे का विस्तार करें। ऐसे कन्वेयर विकसित करें जो संक्षारक, रेडियोधर्मी और ज्वलनशील पदार्थों वाले वातावरण में उच्च और निम्न तापमान के तहत काम कर सकें, और जो गर्म, विस्फोटक, एकत्रित और चिपचिपी सामग्री का परिवहन कर सकें।
③ कन्वेयर की संरचना को एकल मशीन के लिए सामग्री प्रबंधन प्रणाली के स्वचालित नियंत्रण की आवश्यकताओं को पूरा करना। उदाहरण के लिए, पार्सल को स्वचालित रूप से सॉर्ट करने के लिए डाकघर द्वारा उपयोग किया जाने वाला ट्रॉली कन्वेयर सॉर्टिंग कार्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए।
④ ऊर्जा बचाने के लिए ऊर्जा की खपत कम करना परिवहन प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में वैज्ञानिक अनुसंधान का एक महत्वपूर्ण पहलू बन गया है। 1 किमी तक 1 टन सामग्री के परिवहन में खपत होने वाली ऊर्जा का उपयोग कन्वेयर चयन के लिए महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक के रूप में किया गया है।
⑤ ऑपरेशन के दौरान विभिन्न कन्वेयर द्वारा उत्सर्जित धूल, शोर और अपशिष्ट गैस को कम करें।
बेल्ट कन्वेयर में बड़ी परिवहन क्षमता, सरल संरचना, आसान रखरखाव और मानकीकृत घटकों के फायदे हैं। इनका व्यापक रूप से खनन, धातुकर्म, कोयला और अन्य उद्योगों में ढीली सामग्री या तैयार वस्तुओं को पहुंचाने के लिए उपयोग किया जाता है। संवहन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, उन्हें एक ही कन्वेयर द्वारा संप्रेषित किया जा सकता है। , यह कई इकाइयों से बना हो सकता है या ऑपरेटिंग लाइनों के विभिन्न लेआउट की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक क्षैतिज या इच्छुक संदेश प्रणाली बनाने के लिए अन्य संदेश उपकरणों के साथ जोड़ा जा सकता है। , पाउडरयुक्त, दानेदार, कम अपघर्षक सामग्री के छोटे टुकड़े और 1.67/टन/घन मीटर से कम घनत्व वाली और खोदने में आसान सामग्री, जैसे कोयला, बजरी, रेत, सीमेंट, उर्वरक, अनाज प्रतीक्षा के लिए उपयुक्त है। . भेजी जा रही सामग्रियों का तापमान 60℃ से कम है. मशीन की लंबाई और असेंबली फॉर्म उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। ट्रांसमिशन एक इलेक्ट्रिक रोलर या ड्राइविंग फ्रेम वाला ड्राइविंग डिवाइस हो सकता है।
