हुबेई ज़िन अनेंग कन्वेइंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
हुबेई ज़िन अनेंग कन्वेइंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
समाचार

क्या आप कन्वेयर की सामान्य खराबी जानते हैं और उनसे कैसे निपटें?

1. सामान्य दोष: मोटर शुरू नहीं हो पाती या शुरू होने के तुरंत बाद धीमी हो जाती है।

विफलता कारण विश्लेषण: ए. लाइन विफलता; बी। वोल्टेज घटाव; सी. संपर्ककर्ता विफलता; डी। 1.5 सेकंड के भीतर निरंतर संचालन।

उपचार के तरीके: सर्किट की जाँच करें; वोल्टेज की जाँच करें; अतिभारित विद्युत उपकरणों की जाँच करें; परिचालनों की संख्या कम करें.

2. सामान्य दोष: मोटर गर्म हो जाती है;

विफलता कारण विश्लेषण: ओवरलोडिंग, ओवर-लेंथ या कन्वेयर बेल्ट के अवरुद्ध होने के कारण, चलने का प्रतिरोध बढ़ जाता है और मोटर ओवरलोड हो जाती है; ट्रांसमिशन सिस्टम की खराब स्नेहन स्थितियों के कारण, मोटर शक्ति बढ़ जाती है; मोटर पंखे के एयर इनलेट या रेडियल हीट सिंक में धूल जमा हो जाती है, जिससे गर्मी अपव्यय की स्थिति खराब हो जाती है।

उपचार विधि: मोटर की शक्ति को मापें, ओवरलोड संचालन का कारण पता करें और समस्या से निपटें; समय पर प्रत्येक ट्रांसमिशन भाग के स्नेहन की भरपाई करें; धूल हटाओ.

3. सामान्य दोष: पूर्ण लोड पर, हाइड्रोलिक कपलिंग रेटेड टॉर्क संचारित नहीं कर सकता है।

विफलता के कारण का विश्लेषण: हाइड्रोलिक कपलिंग में अपर्याप्त तेल।

उपचार विधि: ईंधन भरना (दो मोटरों द्वारा संचालित होने पर, दोनों मोटरों को एक एमीटर से मापा जाना चाहिए। तेल भरने की मात्रा की जांच करके शक्ति को सुसंगत बनाएं।)

4. सामान्य दोष: रेड्यूसर का ज़्यादा गरम होना

विफलता कारण विश्लेषण: रेड्यूसर में बहुत अधिक या बहुत कम तेल; तेल का उपयोग बहुत लंबे समय से किया जा रहा है; स्नेहन की स्थिति खराब हो गई है, जिससे बीयरिंग को नुकसान हुआ है।

उपचार विधि: निर्दिष्ट मात्रा के अनुसार तेल इंजेक्ट करें; अंदर की सफाई करें, समय पर तेल बदलें, बीयरिंग की मरम्मत करें या बदलें, और स्नेहन की स्थिति में सुधार करें।

5. सामान्य दोष: कन्वेयर बेल्ट विचलन

विफलता कारण विश्लेषण: फ़्रेम और रोलर्स को सीधे समायोजित नहीं किया जाता है; रोलर की धुरी कन्वेयर बेल्ट की केंद्र रेखा के लंबवत नहीं है; कन्वेयर बेल्ट का जोड़ केंद्र रेखा के लंबवत नहीं है, और कन्वेयर बेल्ट का किनारा एस-आकार का है; लोडिंग बिंदु कन्वेयर बेल्ट (असंतुलित भार) के केंद्र में नहीं है।

उपचार विधि: फ्रेम या ड्रम को सीधा रखने के लिए उसे समायोजित करें; कन्वेयर बेल्ट के विचलन को ठीक करने के लिए स्थिति को समायोजित करने के लिए रोलर का उपयोग करें; यह सुनिश्चित करने के लिए जोड़ को दोबारा बनाएं कि जोड़ कन्वेयर बेल्ट के केंद्र के लंबवत है; कोयला गिराने के बिंदु की स्थिति को समायोजित करें।

6. सामान्य दोष: कन्वेयर बेल्ट का पुराना होना और टूटना

विफलता के कारण का विश्लेषण: कन्वेयर बेल्ट फ्रेम के खिलाफ रगड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप बेल्ट का किनारा फज जाता है और टूट जाता है; कन्वेयर बेल्ट स्थिर कठोर वस्तुओं के साथ हस्तक्षेप करता है जिससे फटने का कारण बनता है; ख़राब भंडारण और अत्यधिक तनाव; बिछाने बहुत छोटा है और विक्षेपण की संख्या सीमा से अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप समय से पहले बुढ़ापा आ जाता है।

उपचार विधि: कन्वेयर बेल्ट के दीर्घकालिक विचलन से बचने के लिए समय पर समायोजन करें; कन्वेयर बेल्ट को स्थिर घटकों पर लटकने या कन्वेयर बेल्ट में धातु संरचनात्मक भागों में गिरने से रोकें; कन्वेयर बेल्ट भंडारण आवश्यकताओं के अनुसार स्टोर करें; कम दूरी की बिछाने और उपयोग से बचने का प्रयास करें।

7. सामान्य दोष: टूटी बेल्ट

विफलता कारण विश्लेषण: बेल्ट बॉडी की सामग्री उपयुक्त नहीं है और पानी या ठंड के संपर्क में आने पर कठोर और भंगुर हो जाती है; लंबे समय तक उपयोग के बाद कन्वेयर बेल्ट की ताकत खराब हो गई है; कन्वेयर बेल्ट जोड़ों की गुणवत्ता खराब है, और स्थानीय दरारों की समय पर मरम्मत या पुन: मरम्मत नहीं की गई है।

उपचार विधि: बेल्ट कोर बनाने के लिए स्थिर यांत्रिक और भौतिक गुणों वाली सामग्री का उपयोग करें; क्षतिग्रस्त या पुराने हो रहे कन्वेयर बेल्ट को समय पर बदलें; जोड़ों का बार-बार निरीक्षण करें और समस्या पाए जाने पर समय पर उसका समाधान करें।

8. सामान्य दोष: फिसलन

विफलता कारण विश्लेषण: कन्वेयर बेल्ट में अपर्याप्त तनाव है और भार बहुत बड़ा है; पानी के स्प्रे के कारण ट्रांसमिशन रोलर और कन्वेयर बेल्ट के बीच घर्षण गुणांक कम हो जाता है; यह उपयोग सीमा से अधिक हो जाता है और नीचे की ओर ले जाया जाता है।

उपचार विधि: तनाव को पुनः समायोजित करें या परिवहन की मात्रा कम करें; पानी का छिड़काव खत्म करें और तनाव बढ़ाएं; जोड़ों का बार-बार निरीक्षण करें और समस्याओं से समय पर निपटें।



सम्बंधित खबर
मुझे संदेश दे देना
X
हम आपको बेहतर ब्राउज़िंग अनुभव प्रदान करने, साइट ट्रैफ़िक का विश्लेषण करने और सामग्री को वैयक्तिकृत करने के लिए कुकीज़ का उपयोग करते हैं। इस साइट का उपयोग करके, आप कुकीज़ के हमारे उपयोग से सहमत हैं। गोपनीयता नीति
अस्वीकार करना स्वीकार करना