आलसीके मुख्य सहायक घटक हैंवाहक पट्टा, व्यापक रूप से खानों, बंदरगाहों, बिजली और निर्माण सामग्री जैसे परिदृश्यों को व्यक्त करने में उपयोग किया जाता है। उनकी परिचालन स्थिति सीधे उपकरण स्थिरता, ऊर्जा खपत और कन्वेयर बेल्ट की सेवा जीवन को प्रभावित करती है। आइडलर्स के दैनिक रखरखाव में अच्छा काम करने से विफलता दर में काफी कमी आ सकती है, सेवा जीवन बढ़ सकता है और कन्वेयर लाइन का निरंतर और कुशल संचालन सुनिश्चित हो सकता है।
दैनिक निरीक्षण आइडलर रखरखाव के लिए रक्षा की पहली पंक्ति है, जिसे हर पाली में किया जाना चाहिए और समस्या पाए जाने पर तुरंत समाधान किया जाना चाहिए। मशीन शुरू करने से पहले, जांच लें कि क्या आइडलर लचीले ढंग से घूमते हैं और क्या जाम, असामान्य शोर या कूदने की घटनाएं हैं; ऑपरेशन के दौरान, देखें कि क्या ऐसे आइडलर हैं जो घूमते नहीं हैं या धीरे-धीरे घूमते हैं, उन्हें समय पर चिह्नित करें और बंद करने के बाद उन्हें संभाल लें। उसी समय, जांचें कि क्या आइडलर की सतह सामग्री से चिपकी हुई है, विकृत या क्षतिग्रस्त है, क्या सीलिंग कवर ढीला है या गिर रहा है, और क्या ब्रैकेट बोल्ट कड़े हैं। जब्त किए गए या अत्यधिक घिसे हुए आइडलर कन्वेयर बेल्ट के घिसाव को तेज कर देंगे और विचलन और फटने जैसे छिपे हुए खतरों का कारण बनेंगे। एक बार समस्याएं पाए जाने पर, छोटे दोषों के विस्तार से बचने के लिए उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
सफाई और सुरक्षा, आलसी लोगों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण कड़ी हैं। धूल, सामग्री का मलबा और गंदा पानी असर गुहा में प्रवेश कर सकता है, स्नेहन को नुकसान पहुंचा सकता है और सील को खराब कर सकता है। प्रत्येक शिफ्ट के बाद, सतह पर और आइडलर्स के आसपास जमा सामग्री को साफ करना और संपीड़ित हवा से धूल को उड़ाना आवश्यक है। आर्द्र और संक्षारक वातावरण में, शाफ्ट जंग और सील विफलता को रोकने के लिए जंग-रोधी उपचार किया जाना चाहिए। मुहरें आलसी लोगों की "सुरक्षा कवच" हैं। यदि क्षति या उम्र बढ़ने का पता चलता है, तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए। धूल और पानी के प्रतिरोध में सुधार करने और स्रोत से आंतरिक क्षति को कम करने के लिए भूलभुलैया सील संरचनाओं को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
मानकीकृत स्नेहन आइडलर रखरखाव का मूल है। तेल की कमी और बेयरिंग की अनुचित चिकनाई आइडलर विफलता का मुख्य कारण है। काम की परिस्थितियों के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित लिथियम-आधारित ग्रीस को नियमित रूप से जोड़ा जाना चाहिए। हल्के भार वाले और पारंपरिक वातावरण में हर 800 घंटे में तेल डाला जाना चाहिए, और भारी भार, उच्च तापमान और धूल भरे वातावरण में इसे 500 घंटे तक कम किया जाना चाहिए। अशुद्धियों से बचने के लिए तेल डालने से पहले तेल नोजल को साफ करें। तेल इंजेक्शन की मात्रा असर गुहा का 1/2 से 2/3 होना चाहिए; अत्यधिक तेल इंजेक्शन से अत्यधिक तापमान बढ़ने और सील रिसाव होने की संभावना है। स्नेहन के बाद शाफ्ट के अंत के तापमान की निगरानी करें, और असामान्य हीटिंग होने पर तुरंत जांच करें।
नियमित रखरखाव और मानकीकृत प्रतिस्थापन रखरखाव प्रभाव को और बेहतर बना सकता है। विचलन के कारण कन्वेयर बेल्ट सनकी पहनने को रोकने के लिए हर हफ्ते आइडलर समूह की समाक्षीयता और स्थापना कोण का व्यापक निरीक्षण करें; हर महीने बीयरिंग की स्थिति की मौके पर जांच करें और पुराने और खराब ग्रीस को साफ करें। आइडलर्स को प्रतिस्थापित करते समय, फ्रेम और कन्वेयर बेल्ट के साथ मिलान सुनिश्चित करने के लिए समान विनिर्देश और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का चयन करें। स्थापना के दौरान, संकेंद्रितता और एकसमान बल सुनिश्चित करें, और असेंबली को मजबूर न करें। प्रतिस्थापन और स्नेहन समय को रिकॉर्ड करने और निवारक रखरखाव का एहसास करने के लिए एक आइडलर उपयोग खाता स्थापित करें।
आलसी लोगों का रखरखाव दृढ़ता और विवरणों पर ध्यान देने में निहित है। दैनिक निरीक्षण के आधार पर, सफाई और सुरक्षा द्वारा समर्थित, और मानकीकृत स्नेहन पर केंद्रित, नियमित रखरखाव के साथ संयुक्त, यह न केवल उपकरण संचालन और रखरखाव लागत को कम कर सकता है, बल्कि निरंतर उत्पादन के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करते हुए, कन्वेयर सिस्टम की संचालन दक्षता में भी सुधार कर सकता है।
