पिछली खबर में उपरोक्त समस्याओं को देखते हुए, दो समाधान हैं: एक कोयला क्लीनर को आगे बढ़ाना है, ताकि साफ किया गया कोयला सीधे पिछली बेल्ट पर खींच लिया जाए; दूसरा है सड़क की ऊंचाई बढ़ाना, ताकि आगे और पीछे के दो बेल्टों के स्थानांतरण बिंदु की एक निश्चित सीमा के भीतर पर्याप्त ऊंचाई हो। फिर कोयले के डस्टपैन पर प्रक्रिया करें ताकि साफ किया हुआ कोयला डस्टपैन के माध्यम से पिछली बेल्ट में चला जाए। हालाँकि, कभी-कभी भूमिगत स्थान और निर्माण तकनीक की सीमा के कारण सड़क की ऊंचाई बढ़ाना बहुत मुश्किल होता है।
चर्चा किए गए कई परिदृश्यों का विश्लेषण करें:
योजना 1: पूरी तरह से यांत्रिक सफाई उपकरण अपनाएं, और विशिष्ट संरचना एक गाइड रॉड, एक बीम, एक सफाई और एक बम से बनी है। डिजाइन अवधारणा स्प्रिंग के माध्यम से बीम और रॉड को कसने के लिए है, और यह सुनिश्चित करती है कि बिंदु ए की स्थिति स्प्रिंग और गाइड रॉड की संयुक्त कार्रवाई के तहत नहीं चलती है। सफाई ब्लॉक के घिसाव के साथ, बिंदु ए की स्थिति धीरे-धीरे स्थापना स्थिति से विचलित हो जाती है, और गाइड रॉड की स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित करके बिंदु ए की स्थिति को इष्टतम स्थिति में रखा जाता है।
इस योजना के लाभ हैं:
1. सरल संरचना, कम लागत और निर्माण में आसान।
2. सफाई प्रभाव को और अधिक गहन बनाने के लिए तंत्र द्वितीयक सफाई को अपनाता है।
नुकसान और समस्याएँ:
1. तंत्र में कम बाधाएं हैं, जिसके परिणामस्वरूप तंत्र की स्थिति की अनिश्चितता होती है, विशेष रूप से डिजाइन में, इसकी विशिष्ट स्थिति निर्धारित करना आसान नहीं है, और सफाई प्रक्रिया को महसूस नहीं किया जा सकता है, और यहां तक कि उपयोग की प्रक्रिया में दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं।
2. स्प्रिंग एक स्ट्रेच स्प्रिंग को अपनाता है, जिससे स्थापना की कठिनाई बढ़ जाती है और सुविधाजनक स्थापना की आवश्यकताओं को प्राप्त करना आसान नहीं होता है
योजना 2: एक यांत्रिक स्लाइडिंग गाइड रॉड तंत्र को अपनाएं
इस योजना के लाभ हैं:
1. इसे स्थापित करना आसान है और सफाई कार्य को समझना आसान है।
2. पेंडुलम जुड़ने से ऑपरेशन सरल हो जाता है और श्रमिकों का कार्यभार बहुत कम हो जाता है।
नुकसान और समस्याएँ:
1. गाइड ग्रूव को ठीक करना आसान नहीं है, और इसे प्राप्त करने के लिए एक विशेष फ्रेम डिजाइन करने की आवश्यकता है।
2. हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए बिजली प्रदान करने की यह विधि उत्पाद के संचालन के दौरान हस्तक्षेप करेगी, और संभावित सुरक्षा खतरे हैं।
उपयोग का प्रभाव
चूँकि क्लीनर अनलोडिंग ड्रम पर लगा होता है, साफ़ किया गया कोयला सीधे बेल्ट पर होता है; क्लीनर को एक फ्रेम-प्रकार की संरचना में बनाया गया है, ताकि क्लीनर दो लेन का हो जाए, और सफाई का प्रभाव स्पष्ट हो; क्लीनर दोनों सिरों पर स्प्लिंट से बाहर निकल सकता है, और क्षतिग्रस्त होने के बाद, इसे उपयोग जारी रखने के लिए उलटा किया जा सकता है, और फिर दोनों तरफ से घिस जाने के बाद बदल दिया जाता है, जिससे कोयले की त्वचा को बदलने का समय कम हो जाता है। क्रॉस-आर्म लीवर का उपयोग स्थापना के दौरान दो बेल्टों के लैप स्थान पर कब्जा किए बिना सड़क की ऊंचाई को कम करना है। क्लीनर को उच्च संपर्क दबाव और बहुत अच्छे सफाई परिणामों के साथ ड्रम के खिलाफ दबाया जा सकता है।
